砖墙砌_技术交底.docVIP

INCLUDETEXT F:\\天津建筑工程资料管理 2011\\天津建筑工程资料管理 2011版0\\JSJD\\jsjd\\jmht \c MHTML \* MERGEFORMAT 烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体 一、 施工准备 1、熟悉西南05G701（四）图集和设计施工图纸，严格按照要求施工，对砌块质量把关，严禁有挠度变形大翘曲的砌块用到砌体中。且砌块运输过程中，严禁倾倒和抛掷，进场后按批量分别堆放，堆置高度不宜大于1.6米。 2、进场必须有质保书，并经材料力学实验检测合格后才能使用。 3、楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。 4、预先结合砖的皮数和按规范要求每隔400mm-600mm间距植好砼墙、柱的拉结钢筋，待抗拔试验合格后，再进行大量植筋和砌体作业。 二、 材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU3、MU5,并有出厂合格证、产品性能检测报告。砂浆强度不小于M5。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：按砂浆王的比例要求加入。 (五)其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。 二、 主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、砖刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、 作业条件 (一)墙体砌筑： 1 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 2 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (二)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（3块为一组）。 四、 操作工艺 (一)工艺流程：拌制砂浆砖浇水 拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业准备 验收 (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌： 1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min。 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4每一楼层至少应做一组试块（每组3块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)砖墙砌筑： 1 砌体：不翻边的墙体底子先砌三皮砖，再砌规定的烧结空心砖，接砼柱和砼墙时，用配砖砌100mm和200mm交叉砌筑且与空心砖砌体同步。砌筑时根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。窗口尺寸不符合排砖根据实际情况，可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑，各种窗台最后一皮砌条砖。 2 选砖：砌头子应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格基础一致的砖。 3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 4 挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 5 砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正