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浅谈工程大坝施工新技术 ?浅谈工程大坝施工新技术 随着世界经济的快速发展，能源问题日益突出，随着不可再生能源的不断消耗，科学家正在不断寻找新的能源，水能就是其中的一种，且为可再生的二次能源，发展前景巨大。大坝就是将水能转化为电能的构筑物，大坝建造过程十分复杂，需要多方面的技术。 1.1混凝土原材料及配合比优化 混凝土原材料采用具有微膨胀性能的中热525#硅酸盐水泥;选用品质优良的高效减水剂;在混凝土中将Ⅰ级粉煤灰作为功能材料掺用;采用缩小水胶比加大粉煤灰掺量的技术路线;限制原材料的碱含量和混凝土总碱量,满足了三峡混凝土耐久性的特殊要求。混凝土配合比先进。用花岗岩人工骨料的大坝四级配混凝土在塔带机为主的运输浇筑方式情况下,其用水量仅为90kg/m3左右,并能满足高性能大坝混凝土的要求。 1.1.1变态混凝土的运用 变态混凝土是我国创造的碾压混凝土细部结构施工新技术，并于1989年在岩滩碾压混凝土围堰施工中首次应用。变态混凝土的机理是：在碾压混凝土摊铺表面上喷洒水泥浆，使该处的碾压混凝土变成具有坍落度的常态混凝土，用插入式振捣器振捣，使之密实，主要用于贴近模板等不便于碾压的部位。在江垭大坝施工中，设计允许变态混凝土的应用范围是“模板、电梯井、埋设件等周边混凝土”。 用变态混凝土取代常态混凝土的好处：(1)拌和楼不必变换混凝土品种，可提高拌和楼的生产率；(2)不必另外安排运输工具，可提高运输生产率；(3)用变态混凝土代替常态混凝土，能做到全面同步上升，脱模后可获得混凝土表面光洁的效果，保证了施工质量，简化了施工工艺，减免了施工干扰，加快了碾压混凝土施工速度。1998年江垭大坝的外国咨询专家Forbes先生将变态混凝土技术引进到澳大利亚的Cadiangullong大坝上，这是国外首次应用我国创造的变态混凝土技术。 1.1.2沥青混凝土的应用 沥青混凝土具有良好的抗渗性能和优异的变形能力，在水利水电工程中越来越多的用于土石坝、渠道、运河、蓄能电站上下水库等的防渗体，有着良好的应用前景。因此，沥青混凝土防渗技术应用于大型水工建筑物，是近20年发展起来的新技术，碾压式沥青混凝土心墙高土石坝的设计和施工经验在国内尚比较缺乏，但在三峡大坝的建造当中运用了此技术， 1.2土石方施工新技术 1.2.1基坑开挖快速施工 在减少基坑排水影响、优化保护层开挖、尽量多布置工作面和提高各个工作面的施工强度等原则下，采用了快速施工方法：①结合基坑一次性排水，采用泥浆泵抽吸葛洲坝工程蓄水后淤积的粉细砂，减少陆上开挖工程量；②利用一期纵向土石围堰作临时挡水埂，减少基坑积水水位的影响，在基坑抽水前和抽水过程中进行18-23号泄洪坝段基础开挖；③合理布置施工道路，形成多台阶、多工作面同时进行开挖作业，提高土石方开挖强度；④合理使用钻爆设备，获得较好的爆破效果，提高挖掘设备的效率；⑤采用水平预裂的施工方法加快保护层开挖施工进度；⑥采用机械为主、人工为辅的施工方法进行清基交面，提高清基交面的速度。 1.2.2大规模水平预裂技术 三峡工程二期基坑开挖具有钻爆规模大，开挖强度高，地质条件复杂，建基面开挖质量要求高的特点，采用传统的保护层分层爆破开挖法已不能满足建基面基础开挖工期和质量要求。因此，三峡二期主体工程建基面保护层开挖大规模采用了水平预裂爆破辅以垂直浅孔梯段爆破法。 1.3全过程综合温控技术 在广泛分析国内外工程已采取单项或多项温控措施现状的基础上,实施全过程、全方位、高标准、大容量的综合温控技术，以确保混凝土施工质量。尤其是高温季节塔带机快速高强度浇筑坝体约束区混凝土，在国内外为首次,没有可借鉴的施工经验及有关计算分析方法确定混凝土运输过程中温度回升率。对此,建立新的计算模型采用差分法求解，解决了混凝土温度回升计算的难题。三峡工程各建筑物孔洞多，结构复杂，混凝土温控防裂难度大，更增加了研究的难度。坝区气温骤降频繁，混凝土表面防裂难度大。所采用的大柱状块温差标准及综合温控防裂措施的规模和难度,均超过国内外其它己建和在建工程的水平。 1.4金属结构安装新技术 1.4.1压力钢管全位置自动焊接技术 在吸取了国外同类焊机成功经验的基础上，针对水电站压力钢管现场施工特点，葛洲坝集团自行研制了全位置自动焊机，成功开发了焊枪摆幅自适应坡口宽度和自动跟踪等重要功能。焊机整体设计合理、工作稳定可靠、结构紧凑轻便。例如在三峡二期工程11-14号压力钢管纵缝焊接施工中成功应用了全位置自动化焊接技术。该工艺焊缝外观成型整齐美观，无损检测一次合格率达到99%以上，焊接质量明显优于传统的手工电弧焊。 1.4.2永久船闸人字门安装技术