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普通车床加工蜗杆车削技巧分析 　　【摘 要】随着科学技术在加工设备中的不断应用，数控车削工艺逐渐成为主流，其操作相对简便，效率高、速度快、节省人力物力，但之所以没有完全取代普通车床，其主要原因在于数控机床依赖技术导致的不可预见性，特别是一些个性化需要精车的操作，普通车床的优势是无法替代的。本文中笔者选择蜗杆作为普通车床车削技巧分析对象，在探讨保证蜗杆质量的同时，提高车削速度和技术的方法 【关键词】普通车床；车削蜗杆；技巧分析；车削加工 蜗杆是一种重要的机械零部件，从外观上来说齿形和梯形螺纹很像，其线数越多、模数越大，车削难度较大，对机床以及工人的操作技术都是一个巨大的挑战。由于切削的过程中难以把握精确度，同时对道具、切削用量等也有适应性要求，选择不当容易导致扎刀的现象，因此采取普通车床加工蜗杆在我国一直存在产量低、难度大的认识。笔者结合自身实践经验，针对较大模数蜗杆以及多线蜗杆的车削技巧展开研究，并进一步探讨提高操作效率的方式 一、车削蜗杆的主要技术难点 尽管车床加工技术在不断的发展，并配合计算机技术、数字化技术等，在工具、设备和工艺上得到了很大提升，但一些特殊产品的加工依然需要大量人工操作，蜗杆就是如此。在车削蜗杆加工的过程中，实践证明不可能完全依赖数控技术，例如在螺旋生角方面，在进行车刀操作时其前后角与静止时前后脚之间容易产生较大的误差；总体上分析，主要存在