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电气设备安装工程质量问题分析及对策 ?电气设备安装工程质量问题分析及对策 近年来，国民经济的持续发展给建筑业的发展事业带来了勃勃生机.但同时也出现了一此新的问题.给人们的生话带来许多不便。在多年下程实践的基础上.对电气女装下程中有关的质量问题提出了一些预防措施.与同行们共同探讨。 电气主要设备和材料质量问题 无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料; 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等; 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差; 动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求; 开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等; 灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等; 各种电线管壁薄、强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。 电线管敷设的质量问题 薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,管代替金属管; 穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒; 金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接; 钢管不接地或接地不牢; 管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆,影响结构安全; 管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱,留下不安全的隐患; 明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适,钢管不套丝管、管无锁紧“纳子”。 开关、插座、灯具、吊扇安装的质量问题 开关、插座、灯具、吊扇安装偏位,在同一房间、走廊内,成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值; 日光灯用导线代替吊链,引下线用硬导线,软导线不和吊链编叉直接接灯,导线在日光灯罩上面敷设; 吊扇钩预埋与接线盒距离过大,吊扇上罩遮不住接线盒孔洞,导线外露,吊扇钩圆钢小于Φ10,吊钩不预埋,吊扇固定在龙骨上; 直接装在顶板上的吸顶灯不装圆木台(方木台)或木台质量差。装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框,直接用自攻螺钉固定在顶板上; 需要接地的灯具罩壳不接地。 电气施工单位资质及承包工程范围 电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电局承包。10以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建设单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。 设备采购 领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节; 电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管; 对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。 电线管的敷设 严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。 配管加工时要掌握:.明配管只有一个90°弯时,弯曲半径不小于管外径的4倍;.有两个或三个90°弯时,弯曲半径不小于管外径的6倍;.暗配管的弯曲半径不小于管外径的6倍;.埋入地下和混凝土内管子弯曲半径不小于管外径的10倍。 镀锌管和薄壁钢管内径不大于25的可选用不同规格的手动弯管器,内径不小于32的钢管用液压弯管器。管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径不小于32的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。管对接时,建议采用整料套管对接法,并粘结牢固。 如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒(此盒方便穿线,但不允许接线)。.直线50;,无弯曲;,一个90°弯;,两个90°弯;,三个90°弯。 禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径不小于40的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊。直径不大于32的管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒