承台三级技术交.docVIP

中交四公局西柏坡高速S5合同 编制日期：2011年4月30日 承台施工技术交底书（三级） 班组：钢筋班 工程概况（承台钢筋） 植物园区段共有承台144个，其中Z4、Y4、为条形承台，其余为“工”字形承台，其中41、44尺寸为13.3*5.3*2.0米，42、43尺寸为14.4*6.4*2.0米，其余尺寸为10.5*6.4*2.0米。 承台钢筋规格共有3种，分别是Φ28，Φ20，Φ12。每个承台钢筋尺寸、规格、数量详见附件。 附件：承台钢筋图纸（含标注）。 附表：各承台钢筋类型、规格及数量 承台 类型 规格 下料长度（cm） 数量（根） 大样图 0-3，5-40，45-70 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 Z4\ Y4、 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 41\44 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 42\43 N1 Φ28 112 N2 Φ20 68 N3 Φ12 88 施工要求 钢筋加工 ⑴钢筋存放时采用枕木、木方支垫，上方采用帆布遮盖，支垫高度大于20CM。每次钢筋取料后应将钢筋重新遮盖完好。 ⑵钢筋表面的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应使用钢丝刷、干布等清除干净。带有颗粒状或片状老锈的不得使用。所加工的钢筋应平直、局部无弯折。 ⑶钢筋的弯制应满足下列要求：钢筋弯曲角度均为90°，Φ12钢筋弯曲直径（即中间销轴直径）不得小于48mm，Φ20钢筋弯曲直径不得小于80mm；Φ28弯曲直径不得小于140mm。平直部分长度按照图纸施工，即Φ12钢筋为150mm，Φ20钢筋为240mm，Φ28钢筋为700mm。 ⑷钢筋接头采用搭接焊接头，承台钢筋焊接中电弧焊所采用的焊条型号均采用E4303。钢筋焊接前，每个焊工按照试验人员要求试焊6组试件检验合格后再进行施焊。 ⑸钢筋接头采用搭接焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，弯曲角度大约15°，使两结合钢筋轴线一致。搭接焊时采用双面焊，接头双面焊缝长度Φ20钢筋的焊缝长度达到12cm，Φ28钢筋的焊缝长度达到16cm控制。Φ20钢筋搭接焊接头的焊缝厚度s不小于6mm，Φ28钢筋焊缝厚度不小于8.4mm；Φ20钢筋焊缝宽度b不小于16mm，Φ28钢筋焊缝宽度b不小于22.4mm。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑， 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 图1 钢筋搭接焊接头 图2 焊缝尺寸示意图 （a）双面焊 （b）单面焊 b—焊缝宽度 s—焊缝厚度 d—钢筋直径 l—搭接长度 d—钢筋直径 ⑹焊接完成后应对焊渣进行敲除清理，发现焊缝不饱满及长度不足及时进行补焊。焊接时，焊接完后的接头不可以立即触及雨雪。 ⑺加工完的钢筋应进行自检，检查方法是尺量，加工钢筋的允许偏差不得超过表2。 表2 加工钢筋的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 设计长度（mm）） 工程概况 植物园区段共有承台144个，其中Z4、Y4、为条形承台，其余为“工”字形承台，其中41、44尺寸为13.3*5.3*2.0米，42、43尺寸为14.4*6.4*2.0米，其余尺寸为10.5*6.4*2.0米。 每个承台模板共用模板X块，其中A：2.0m*2.0m模板12块，B：2.5*2m模板4块，C：2.4m*2.0m模板4块。其组合形式为(2块A+C),(4A+B)。具体形式见附图。 附件：承台结构图纸（含标注）。 施工要求 模板安装 ⑴模板安装前使用打磨机进行打磨清洗处理，打磨时方法是使用打磨机磨一遍涂油然后使用干抹布擦净，这样反复进行4——6遍，直到表面无锈迹、无污染，均匀涂抹脱模剂。 ⑵钢筋绑扎完成后，进行模板支立，首先按照测量放样承台轮廓线设置砂浆带，宽度10cm，厚度5cm以找平为准但找平层不得进入承台内，应紧贴承台线外侧。砂浆配合比为：65公斤水+50公斤水泥+300公斤砂。 ⑶砂浆找平层强度上来之后（施工完24小时），模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。在钢筋交叉点处设置混凝土垫块，垫块必须使用统一提供的垫块，垫块绑扎牢固，每平方米垫块不少于3个。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度，先将模板大致固定，外侧使用木方支挡，防止侧倾。 ⑷模板支立前将钢筋油污、基底需要彻底清理干净；模板之间采用5mm后的海绵胶条进行嵌填，然后将每模板使用8Φ16螺栓栓紧，防止漏浆。 ⑸模板加固采用横向、竖向双层钢管或方木加固，竖向在里层，横向在外层，竖向每0.3m设置一根，横向采用两根并列设置，上下0.6m设置一层，模板拉杆用蝴蝶