技术交底记录(板工程).docVIP

施工技术交底记录 施管表5 2011年3月24日 工程名称 潇湘风光带景观工程二期北段A区施工 分部工程 模板工程 分项工程名称 模板制作及安装 交底内容： 交底执行标准名称及编号：GB50204—2002 2、交底内容摘要： 一、施工准备 （一）材料 脱模剂：甲基硅树脂、机柴油、水溶性脱模剂等； 配套模板。 （二）作业条件 1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保强度、刚度和稳定性； 2、弹好尺寸线，标高线； 3、筋绑扎完成，预埋、预留完毕，钢筋办完隐蔽工程验收后； 4、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层； 5、安装模板前应把模板板面清理干净、刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面）。脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 三、模板安装施工： （一）工艺流程 1、柱、墙模板： 在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线→安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋 →根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂） →安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆→扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板→调整校核→安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓→检查、校正 2、梁、板模板： 铺底模→一侧梁模板安装→梁筋绑扎→另一侧梁模板安装→安装板底模 （二）操作工艺 1、柱、墙模板： 1）在保证楼板砼尤其是柱墙周边充分平整的基础上，弹好柱墙边线及模板控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。 2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC硬塑料套管和穿墙螺杆，穿墙螺杆纵横间距不大于600mm，竖向第一道距地不大于200mm，螺杆采用ф12高强对拉螺杆（挡土墙采用专用止水螺杆，螺杆中焊接50×50×3钢板止水片，焊接为双面满焊），模板支设如下图示： 当柱墙高度超过3m时，其高度3m以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固，防止砼浇筑时胀模。 3）清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用50×100木方@250，安装水平横楞采用Ф48钢管（双钢管，第一道横楞距楼地面200），底部须加压条压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆。 4）在模板接头处，均考虑10mm的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。 5）墙柱模板按边线就位，拉通线检查（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）；利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时立即进行校正。 6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。 7）检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。 8）在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留清扫口最小150*150mm，在砼浇筑之前，垃圾从该清扫口处清出，然后封住该清扫口，再砼浇筑砼。 2、梁板模板安装： 1）安装支撑立杆前（如土地面必须进行平整夯实），立杆下必须支垫木枋或木板，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上。 2）梁支撑立杆一般采用双排搭设，立杆纵向间距为600mm~1000mm（车库梁支撑立杆间距为600～800mm，主楼标准层梁支撑立杆间距为800~1000mm），当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。横杆间距不得大于1200mm，扫地杆距地不得大于200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。当楼层高度过高时，竖向立杆接头应尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。如下图示： 3）按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁板跨度大于或等于4m时，梁板底板必须起拱，起拱高度为全跨度的2.5/1000。所有悬挑梁端头均应起高10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。 4）当梁高大于600mm时，应增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距不大于600mm。 5）梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正，保证梁阴阳角顺直。 6）注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固，防止梁侧移，梁底可采用专用夹具锁固。 7）支设楼板模板，其立杆支撑间距为800～1200mm，板底支垫木枋间距为250～300mm。楼板模板采用10mm厚竹胶板硬拼缝，保证拼缝严密不漏浆。 8）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差 及相临板高差超验收标准（质量验收标准见后）即进行校正。 9）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，用空压机将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净，报验