田间道路 水泥稳定土垫层.docVIP

施工准备→测量放样→路床整形→路床验槽→路基清理→稳定水泥土基层→砼路面铺设→回填压实度检验→交工验收?土方开挖施工：? ????由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。?施工方法及技术措施?第一节?、?材料选用???一、水泥??????水泥采用新标准强度普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。水泥进场时，必须有产品合格证和化验单，并对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收，同时对进场水泥抽样复试。?不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混放，严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降低使用。??? 二、粗集料??粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石，并应符合规定的级配，最大粒径不超过31.5mm，粗集料技术要求应符合技术规范要求：压碎值小于15%，针片状含量小于15%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.2%，孔隙率小于47%，抗压强度不低于混凝土强度的2.5倍。??? 三、细集料??????细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以上的粗、中天然砂，同时必须具备良好的级配，其技术要求应符合技术规范要求。使用机制砂时，还要检验砂的磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。?? 四、水??????清洗集料、拌合砼及养生所用的水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等，PH值宜为6-8。?? 五、外加剂??????为减少砼拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高强度，可掺入减水剂；冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间，可掺入早强剂；夏季施工或需延长作业时间，可掺入缓凝剂。砼使用的外加剂，应通过配合比试验符合要求后方可使用。???六、接缝处拉杆、传力杆钢筋应符合设计要求，不得使用废旧钢筋代替，不得有裂缝、断伤、裂痕；表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。???第二节?、?配合比设计??? 1、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。??? 2、在铺筑水泥砼面层之前，将计划用于面层的各种材料，提交实验室，通过试验进行混合料组成配合比设计，其抗折强度、水灰比、水泥用量等必须满足有关要求。砼的试配强度应按设计强度提高10-15%。 3、砼配合比确定与调整应符合下列规定：??计算的普通砼配合比，在实验室内经试配检验弯拉强度、塌落度、含气量等配合比的各项指标，并根据结果进行配合比调整。实验室的基准配合比应通过搅拌机实际搅拌检验，并经试验段验证。配合比调整时，水灰比不得增大，单位水泥用量不得减少。一般，路面砼单位水泥用量不宜少于300kg/m3.，也不宜大于400㎏/3.??④施工期间应根据气温和运距的变化，微调外加剂掺量，微调加水量与砂石称量。??? 4、已批准的砼混合料配合比和各项材料及施工方法，未经监理工程师同意，不宜擅自改变。???第三节??、施工准备?一、施工测量???1.中线放样：每20m设一中心桩，并在设计伸缩缝处、曲线起终?点、纵坡变坡点加密设桩。?? 2.高程放样：根据设计高程，设置高程控制点，并安排专人在施工过程中跟踪测量。??二、基层质量检验??在路面砼施工前，对基层的压实度、弯沉、高程、横坡、宽度逐断面检查检验，确认符合设计和规范要求，并经监理工程师验收合格后，方可进行其面层施工。? ?三、混凝土摊铺前，还应完成下列准备工作??1.砼施工配合比已获得监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。??2.模板安设完毕，检验合格。?? 3.混凝土摊铺、养护、成型等机具试运转合格。??4.运输与现场浇注通道满足施工要求。???5.按设计预划好砼板块，板块划分与胀、缩缝结合，适宜地划分板块。??四、模板安装??? 1.砼面板采用刚度足够的槽钢作为侧模，模板高与砼路面等厚。??2.模板连接须牢固、紧密、不错位、不漏浆，应直顺、平整，每1m设1处支撑装置，顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷脱模剂。???3.为保证砼面层厚度，严禁在基层上挖槽嵌入模板。??? 4.砼板按一个车道宽度为一块路面板宽来铺筑，因此板两遍的模板正好沿车道线安装。?? 五、钢筋设置??????各种钢筋均在加工场制作成型，根据需要运送到现场。设计位置和规格由专人负责安装钢筋，并保证安装牢固。???第四节?、砼搅拌和运输???一、砼搅拌和制备??? 1.?砼制备可采用C25商品砼，当条件不具备也可自制搅拌，但必须采用强制式搅拌机，并配备发电机组。??? 2.?投入搅拌机每盘拌合物数量，应严格按砼施工配合比计量。投入顺序宜为砂（碎石）、水泥、碎石（砂），进料后边搅拌边加水，若掺加外加剂，外加剂宜稀释成溶液，均匀的加入。??3.?第一盘砼拌合物，碎石宜减半加