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采掘类培训教材 第一章 采煤方法 一、掘进工艺 1、放线、调校激光 掘进工作面每推进 50m 由地测站放一次偏中线。当煤层起伏较大时，放线次数可根据 实际情况定。掘进时必须严格按线施工，验收员应按施工的情况及时联系驻矿地测站进行放 线，放线几何尺寸必须符合设计要求，且应方便煤机司机掘进。 2 、连采机割煤、装煤、卸煤 （1）切槽 在每次掘进巷道前，司机将煤机调整到巷道前进方向的左侧，并以激光线确定位置，开 始向正前方煤壁逐步切割，直至截入深度达 11m （一个循环），这一工序称为切槽工序。 （2 ）采垛 完成切槽，然后退出煤机，调整煤机到巷道右侧，以激光线确定位置，开始截割巷道宽 度的剩余部分，这一工序称为采垛工序。 （3 ）截割工艺 无论是切槽还是采垛工序，连续采煤机截割时，首先将连采机截割头调整至巷道顶板， 即升刀；扫去上一刀预留的 200mm 左右煤皮，即扫顶；将截割头降低 200mm 左右向前切 入煤体 1m，即进刀；调整截割头向下截割煤体，直至巷道底板，即割煤；割底煤，使巷道 底板平整，并装完余煤，即拉底；将煤机截割头调整在巷道顶板接着进行下一个循环。连采 机完成从顶板至底板再到顶板这一过程就称一个截割循环，每一个截割循环工作面向前推进 约 1m。 （4 ）截割要求 严格按照地测放线进行施工。根据地测资料、掘进区煤层厚度、巷道设计高度等条件， 为保证巷道高度，必须采取拉底或割顶措施，拉底、割顶的具体适用条件为： 1）当顶板岩层完整、稳定条件下，可以采取沿顶拉底掘进方式。 2 ）当顶板存在伪顶或顶板破碎、不稳定条件下，采取沿顶割顶掘进方式。 3 ）根据顶底板实际条件，可以采取拉底、割顶相结合的掘进方式。 （5 ）装煤工序及具体要求 连续采煤机自动装煤（煤机上装有收集头和刮板运输机）。当连续采煤机割煤时，煤落 入铲板上，铲板上的耙爪连续运转将煤装入刮板运输机内，刮板运输机将煤转运到后面的梭 车车斗内。 （6 ）运煤工序及具体要求 工作面运煤由梭车来完成。梭车往返于连续采煤机和给料破碎机之间，将煤机割下的煤 运至给料破碎机，由破碎机转运到顺槽胶带机。 （7 ）浮货清理及具体要求 用铲车清理巷道浮煤、淤泥，确保巷道畅通、干净。当完成一个掘进循环后由铲车司机 及时开动设备清理浮煤，做好调锚杆机前的准备工作。在清理浮货时，应注意巷道两帮的水 管、电缆及电气设备等。 （8 ）支护与掘进工序的循环 待掘完一个循环，煤机退出，调入锚杆机进行支护，煤机和锚杆机交换工作地点，掘进 和支护平行作业。 一般情况下，锚索采取滞后支护方式，锚索支护滞后锚杆支护一个循环。当工作面顶板 破碎、易冒落等条件下，锚索采取及时支护方式，紧跟工作面。 二、房采： （一）适用条件 1、在矿井的边角块段、断层或坚硬侵入体较多不适于布置长壁工作面的区域。 2 、对于面积小于 300m×200m 的块段。 3、在综采工作面周边的不规则边角块段。 4 、适用于开采煤质坚硬、顶板中等稳定、底板不易软化的煤层。 5、其他不适宜布置综采回采的特殊地段。 6、全部垮落法房采仅适用于低瓦斯矿井的低瓦斯区域。 7、房采面积大于 15000m2，支巷长度大于 60m 且区段宽度大于 80m 时，必须采用全 部跨落法房采。 （二）回采工艺及方式 连续采煤机房采回采区段和支巷均要求后退式回采。回采时先掘平巷到停采线或相邻采 面煤柱界，然后在区段内后退开支巷，支巷掘到位后，后退采硐回采。 掘支巷：由连续采煤机完成破、装工序，梭车或运煤车、平巷胶带机完成运输工序，掘 完一个正规循环后连续采煤机、连运系统等设备后退，锚杆机到工作面完成顶板的支护工作； 在回采的过程中，由连续采煤机和连运系统、或梭车或运煤车、平巷胶带机完成破、装、运 工序。 回采：支巷内进行采硐单翼回采，回采时左右支巷均采用右侧进刀，进刀角度不小于 45 度不大于 60 度，采硐深度不大于 11 米，确保相临支巷不贯通。在复合顶板条件下，采 硐深度不得大于 9 米。 根据配套设备的不同回采工艺及方式在巷道布置上有所区别：配套连运系统回采时，为 了便于设备的正常运行，平巷与联巷、平巷与支巷的夹角不得小于 60 度；配套运煤车或梭 车时，平巷与联巷、平巷