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机械工程学院·车辆工程专业 课程设计说明书 题 目： 切诺基牌汽车离合器设计 姓 名： 班级学号： 指导教师：  目 录 第 1 章 {离合器的概述} 1 1.1 {给定技术参数及课程设计要求} 1 1.1.1 {离合器设计的基本要求} 1 1.1.2 {膜片弹簧离合器的结构} 1 1.1.3 {膜片弹簧离合器的优点} 1 1.1.4 {膜片弹簧离合器的工作原理} 1 第 2 章 {离合器摩擦片参数的确定} 2 2.1 {摩擦片参数的选择} 2 2.1.1 {初选摩擦片外径D、内径d、厚度b} 2 2.1.2 {后备系数β} 2 2.1.3 {离合器传递的最大静摩擦力矩Tc} 2 2.1.4 {单位压力Po} 2 2.2 {离合器基本参数的校核} 2 2.2.1 {最大圆周速度} 2 2.2.2 {单位摩擦面积传递的转矩} 2 2.2.3 {单位压力} 2 2.2.4 {单位摩擦面积滑磨功} 2 第 3 章 {膜片弹簧的设计} 3 3.1 {膜片弹簧的基本参数的选择} 3 3.1.1 {截锥高度H与板厚h比值和板厚h的选择} 2 3.1.2 {自由状态下碟簧部分大端R、小端r的选择和比值} 2 3.1.3 {膜片弹簧起始圆锥底角的选择} 2 3.1.4 {分离指数目n的选取} 2 3.1.5 {切槽宽度δ1、δ2及半径} 2 3.1.6 {压盘加载点半径R1和支承环加载点半径r1的确定} 2 3.1.7 {膜片弹簧材料} 2 3.2 {膜片弹簧的弹性特性曲线} 3 3.2.1 {膜片弹簧材料} 2 3.2.2 {膜片弹簧材料} 2 3.2.3 {膜片弹簧材料} 2 第 4 章 {扭转减振器的设计} 3 4.1 {扭转减振器主要参数} 3 4.1.1 {扭转刚度k} 2 4.1.2 {阻尼摩擦转矩Tμ} 2 4.1.3 {预紧转矩Tn} 2 4.1.4 {减振弹簧的位置半径Ro} 2 4.1.5 {减振弹簧个数Zj} 2 4.1.6 {减振弹簧总压力F} 2 4.1.7 {减振弹簧的位置半径Ro} 2 4.2 {减振弹簧的计算} 3 4.2.1 {减振弹簧的分布半径R1} 2 4.2.2 {单个减振器的工作压力P} 2 4.2.3 {减振弹簧尺寸} 2 第 5 章 {离合器其它主要部件的结构设计} 3 5.1 {从动盘毂的设计} 3 5.2 {从动片的设计} 3 5.3 {离合器盖结构设计的要求} 3 5.4 {压盘的设计} 3 5.5 {压盘的结构设计与选择} 3 参考文献 4 致 谢 5 离合器的概述 离合器设计的目的及离合器概述 了解轿车离合器的构造，掌握轿车离合器的工作原理。了解从动盘总成的结构，掌握从动盘总成的设计方法，了解压盘和膜片弹簧的结构，掌握压盘和膜片弹簧的设计方法，通过对以上几方面的了解，从而熟悉轿车离合器的工作原理。学会如何查找文献资料、相关书籍，培养学生动手设计项目、自学的能力，掌握单独设计课题和项目的方法，设计出满足整车要求并符合相关标准、具有良好的制造工艺性且结构简单、便于维护的轿车离合器，为以后从事汽车方面的工作或工作中设计其它项目奠定良好的基础。通过这次课程设计，使学生充分地认识到设计一个工程项目所需经历的步骤，以及身为一个工程技术人员所需具备的素质和所应当完成的工作，为即将进入社会提供了一个良好的学习机会，对于由学生向工程技术人员转变有着重大的实际意义。 最大扭矩/转速（N·m/rpm）:305/4000 主减速比：3.55 一档速比：.83 滚 半 径：：是离合器基本尺寸，它关系到离合器的结构重量和寿命，它和离合器所需传递转矩大小有一定关系。 式中，为发动机最大转矩，取 A为不同结构和使用条件对D的影响系数，对于小轿车,取A=14.6。 D=254 离合器摩擦片尺寸系列和参数表 表1 外径D/mm 160 180 200 225 250 280 300 325 350 380 405 430 内径d/mm 110 125 140 150 155 165 175 190 195 205 220 230 厚度b/mm 3.2 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4 c=d/D 0.687 0.694 0.700 0.667 0.620 0.589 0.583 0.585 0.557 0.540 0.543 0.535 1- c3 0.676 0.667 0.657 0.703 0.762 0.796 0.802 0.800 0.827 0.843 0.840 0.847 单位面积 106 132 160 221 302 402 466 546 678 729 908 1037 摩擦片标准系列尺寸，取