7O拨又热模锻工艺与模具设计介绍.PDF

模具工业 2009年第35卷第4期 57 JH7O拨 又 热 模 锻 工 艺 与 模 具 设 计 何云勇 (温州职业技术学院，浙江 温州 325035) 摘要：根据JH70换档拨叉产品图设计 了适合摩擦压力机热模锻成型工艺的模锻件毛坯，对原热模锻成 型工艺及模具进行 了改进设计，对同类热模锻件的成型工艺与模具设计具有指导价值。 关键词：拨叉；热模锻；成型；模具 中图分类号：TG315．2 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2168(20o9)04—0057—04 Hotdieforgingprocessanddiedesign f0rJH70shiftingf0rk HE Yun-yong (W_enzhouVocational TechnicalCollege，Wenzhou，Zhejiang325o35，China) Abstract：Die forging blanks suited for hotdie forging processon friction presseswere designed accordingtothedrawingofJH70shiftingYoke． 1ehotdieforging techniqueandadiewerede- veloped and improved to meetthe economicdemandSformassproduction． Keywords：shifting yoke；hotdie forging ：forming ；die 1 引 言 2 冷锻件图设计 图1所示JHT0拨叉属异形非典型结构锻件，现 根据设计手册中常规步骤和内容直接按产品图 行热模锻件成型工艺设计工程资料手册中，对此类 计算和确定冷锻件结构参数，个别参数从实践验证 锻件的热模锻工艺设计缺乏可直接套用的计算模 来看，无需作过多修正即可满足生产要求。锻件的 式，同时成型工艺路线设计缺少参照，相关可借鉴 关键在于解决成型工艺可行性及生产经济性问题， 使用的工程实践经验数据也很少。这使得拨叉锻件 因此各结构参数并未严格按手册规范取值。以此设 成型工艺模具设计结果中经验性的因素较多，尤其 计的冷锻件图 (图2)供锻件检验和生产管理使用， 是制坯型槽工艺路线设计，固定的设计模式不多。 同时为热锻件图设计提供基础数据。零件产品主轮 鉴于上述情况，各个生产企业对于拨叉锻件的批量 廓以双点画线表示，相关设计要素如下： 生产工艺和模具设计就存在各方面的差异，取得的 (1)分模面确定。按零件图确定拨叉板厚中线面 效益也不同。通过在企业工作期间的反复试验，探 为分模面，便于板部成型和制模、合模。 索出了一条相对可行的批量生产工艺，虽然有些环 (2)加工余量与锻造公差确定。按零件图所有加 节脱离一般常规设计规程和思维，但从生产实践来 工部位留余量，所有部位均注明锻造公差。余量取 看，可以取得不错的经济效益。 值以技术可行和经济合理为原则，按手册适当选取， 拨叉技术要求：①未注圆角为R2nm；②不允许 并结合成型实际情况进行调整。生产实践的修正结 有毛刺和锈斑；③高频淬火虚线部分硬度 48～6o 果使得本产品叉部暂取较大余量，单边约1m ，孔 HRC；点画线部分硬度20HRC以上。硬化层深度 部取较大余量，单边约3IIITl，原因是叉部、头部成型 0．8～1．8iiin；④热处理后双 点画线部分镀铬 偶有不足