内校仪器规范.doc

宁波永佳电子科技有限公司 文件编号：YJ-160510 制订单位：品管课 版 本：A/0 总页数： 9 页 制订日期：2016年 3 月 7 日 发行日期： 2016 年 3月 7日 核 准 审 查 制 订 制订部门 制订日期 内校仪器规范 文件编号 版本 页次 品管课 2016.3.7 YJ-160510 A/0 2/9 1.目的:制定检测设备校验规范,以维持设备之精密度及准确度. 2.范围:使用于品质检验之所有检测设备均属之. 3.名词释义: 3.1内校:公司内可自行校验. 3.2校验;在规定条件下,为确定量测设备的指示值的一系列操作. 3.3检测设备:用于对产品之规格、性能、结构、外观进行测试、量测、对比之电子仪器及量具的度量衡量设备。 3.4追溯:经由标准件相互比较的渠道,以使较低层次标准之测量结果与国际标准或国家标准测量系统相关相符. 4相关资料 4.1检测设备之管理程序 5.检测设备校验规范目录: 5.1表校验规范 5.2数显/带表卡尺校验规范 5.3电子称校验规范 5.4卷尺/直尺校验规范 5.5磅称校验规范 5.6万用表校验规范 制订部门 制订日期 OD表 校验规范 文件编号 版本 页次 品管课 2016.3.7 YJ-160510 A/0 3/9 校验范围:0mm-15mm 校验周期:1年 使用之标准件:经外校合格(追溯至国家标准)之块规。 校验环境: 环境温度25℃±5℃ 相对湿度50%-80% 校验步骤: 校验前先检查千分卡尺及OD表的外观,是否有变形、生锈密合性等是否正常。 戴上纯棉手套，用脱脂棉粘高纯度酒精，对千分尺名部位进行擦拭清洗干净,并用”拭镜纸”吸干。 将OD表卡紧,使指针指到零位置或显示屏显示零数字。 校验工作 待校OD表两端的测试面分别平夹于块规两端之测量面上。 正确读取OD表上的量测读数值,并如实记录于“校验记录表”。 实测差值:差值=OD表读示值-块规标准值. 每一个校验点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实测量值与允许误差作比较来判定是否合标准。 对于所设定之其它校验点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。 本公司依块规情况,对于OD表所设定校验点及所用块规值和允许误差值列表如下 校验点mm 1 1.02 2 5 10 块规值mm 1 1.02 1.02 5 10 允许误差mm ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.03 ±0.04 完成校验后需清洗干净所有用过的仪器,将其放回原位。 对校验合格之厚度表贴上校验“合格标签”,校验不合格之仪器贴上“停用标签”。 对于各项校验之记录“校验记录表”应存于工程部,保存期限为一年。 制订部门 制订日期 数显/带表卡尺 校验规范 文件编号 版本 页次 品管课 2016.3.7 YJ-160510 A/0 4/9 1.校验范围:0-150mm 2.校验周期:1年 3.使用之标准件:经外校合格(追溯至国家标准)之块规及带表卡尺。 4.校验环境: 环境温度25℃±5℃ 相对湿度50%-80% 5.校验步骤: 校验前先检查卡尺的外观,及各部件相互作用是否正常。 戴上纯棉手套，用脱脂棉粘高纯度酒精（99.5%或以上）对游标卡尺各部件进行擦拭清洗干净,并用纸吸干。 5.3戴上手套将卡尺卡紧,旋转游标卡尺之刻度盘,让指针指正零位或让显示屏显示零数字。 5.4卡尺校验 5.4.1卡尺内爪校验:待校验卡尺两端外侧测爪分别平夹于块规两端之量 测面上。 5.4.2卡尺外爪校验:将外校合格的带表卡尺调至校验点,待验卡尺外爪与标准卡尺内爪平行,并紧密接触。 5.4.3卡尺深度校验:将标准块规置于平滑的台面,竖起卡尺,深度针抵住台面,并与块规测试面平行,轻轻滑动卡尺,使卡尺尾部与块规测试边缘紧密接触。 5.4.4正确读取卡尺上的量测读数值,并如实记录于“校验记录表”。 5.4.5实测差值:差值=卡尺读示值-块规标准尺寸. 5.4.6每一个校验点测试1次,并分别将结果数值记录下来,然后用实 际测量值与允许误差作比较来判定是否符合标准。 5.4.7对于所设定之其它校验点,重复以上5.4.1-5.4.4即可。 5.4.8本公司依块规情况,对卡尺所设定校验点及所用块规值和允许误 差值列表如下: 校验点mm 1.02 5 10 50 100 块规值mm 1.02 5 10 50 100 允许误差mm ±0.02 ±0.02 ±0.03 ±0.04 ±0.05 5.4.9完成校验后需清洗干净所有用过的仪器