质量部下半年工作计划.pptx

2013下半年工作计划 质量部 内容 部分基础工作的完善和提升 团队建设及人员能力提升 降低总投诉，提升顾客满意度 完善过程质量控制，建立合适的过程管控体系 持续进行质量改进 供应链的管理 一、部分基础工作的完善和提升 序号 项目 措施 责任人 完成时间 1 现场图纸管控 排查现场包括供应商的受控有效图纸及标准是否一致和有效 QE 9月20日 2 对供应商的产品进行全面排查 针对目前问题最多的部件进行计划排查 张诚 8月26日完成排查计划 二、团队建设 序号 项目 措施 责任人 完成时间 1 成员能力提升 建立内外部培训相结合的形式，提升工程师的分析解决问题的能力，定期组织沟通并用典型案例分享经验或总结教训，参与公司级改进活动如6Sigma、QCC和工艺改进等项目改进； 张诚 持续进行，每月完成部门分享2次以上 2 整合完善团队 每个人要熟悉2类以上的物料检验经验和能力，同时制定独立的岗位KPI考核，进行有选择性的提升； 张诚 2013-12-30 3 薪酬调整 根据团队成员的实际合理调整部分薪酬并执行 张诚 2013-09-15 完成初稿 4 KPI指标考核 根据公司指定的KPI目标进行分解到每一个检验员,进行双月考核,同时对后制程的反馈进行单独考核,做到每人一表； 张诚    三、降低总投诉，提升顾客满意度 序号 项目 措施 责任人 完成时间 1 进行月度客诉详细分析 对客户投诉分成安装前和安装后两大类，并有针对性的处理和分析投诉，及时提出改进意见和建议 CSE 9月1日执行 2 投诉报告的规范 严格按照8D流程执行，提供给客户的报告执行审核制度 曹刚 8月20日开始执行 3 建立PCBA深度分析 吸纳专业PCBA工程师建立实验分析小组，对PCBA进行深度分析找出问题的根本原因 张诚 9月30日 四、完善过程质量控制，建立合适的过程管控体系 序号 项目 措施 责任人 完成时间 1 完善并严格执行NPI流程 与技术部门一起完善NPI流程并真正参与进去，新产品从开发到量产中发挥质量的作用，QE工程师制定整个过程的标准及控制流程，并严格执行流程中规定的无标准、无流程、无工装夹具、无验证不通过的原则； 张诚  2013-12 2 完善现有制程控制流程及制度 完善现有的流程及流程标准，做到前后的验收标准一致，并及时更新，制定月度检查计划，检查标准文件的覆盖率，到10月底做到文件的覆盖率到100%的产品中，同时结合ERP上线逐步取消现场纸档文件图纸,在工作现场增加在线查询功能 QE 持续进行 3 过程质量分析的建立 逐步建立过程质量分析，对关键工序（激光切割、按钮铆接，锡膏印刷等工序）运用直方图、控制图等工具进行过程能力评估并与工艺技术一起改进； QE   4 MSA建立 完善量测系统的评估与控制(MSA)，增加对在线测试设备的监控与分析，如AOI、ICT、FCT测试机，制定计划逐步实施； 杨建东   五、持续进行质量改进 序号 项目 措施 责任人 完成时间 1 建立质量改进小组 推行6Sigma和KAIZEN项目质量改进，并评估收益，根据过程分析和投诉有的放矢的选择改进项目制定计划，组建改进小组进行分析改进； 张诚 到年底完成2个6Sigma项目  2 完善体系建立  结合过程改进完善体系流程及标准  张诚  持续  六、供应链的管理 序号 项目 措施 责任人 完成时间 1 建立完善的供应商管理体系 建立合格供方的进入退出机制，进行系统的供应商业绩考评，同时建立供方改进的流程及制度 SQM 2013-11-15 2 整合供应商 梳理现有供应商的能力及发展趋势，整合现有供应商 SQM 2013-12 3 帮助供应商改进提升 在整合后的供应商中选择战略合作的供应商，帮助其建立并改进质量控制及保证系统，制定计划并跟踪； SQM   谢 谢！