布远河特大桥刚构桥支架方案.docVIP

湘桂线柳州至南宁段扩能改造工程 YLDK541+092.44 右联络线布远河特大桥 刚构桥现浇支架施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 2014年4月1日 布远河特大桥刚构桥现浇支架施工方案 1、保证支架基础具有一定的承载能力和抗沉陷能力,同时在基础外侧挖好排水沟，做好地表排水，防止长时间浸泡地基造成质量影响。。根据测量人员所确定的位置。支架搭设顺序为纵向从一另一搭设，横向从中间向两边搭设，先安放好可调底托，并按各不同的高度调整好底托上的可调螺栓顶面高度，使其调螺栓顶面位于同一水平面上可调底托与方木间采用铁钉固定，使四个支点必须放到实处；立杆必须保持垂直，必须在第一层所有的立杆、横杆拼装完成后，经检查无误后方可继续向上拼装；拼装至顶层后，安装可调顶托，并依据设计标高调整顶托螺栓。支架搭设完成后用钢管扣件加设剪刀撑，以确保支架横向稳定性。脚手架经检查合格后，在顶托铺设cm×12cm的横向方木 支架从下往上布置为：混凝土硬化面、底托、万能杆件、顶托、纵向钢管、12cm*12cm横向布置方木、顶板底模。硬化面至框架顶板底为12.3m，万能杆件从下往上按3m+3m+3m+1.5m+1.2m的顺序进行布置。立杆横向11排，纵向83排，横杆11层。 待cm×12cm的向（方向）方木铺设完成后，由测量人员分别测放出的边线，再由模板施工人员弹出底模边线，然后再在方木上安装模板，施工顺序为先两边再中间。 戴安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋 基本要求：钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；带肋、光圆钢筋及盘条，其性能分别符合规定；各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。 7、模板加工及安装 框架模板均采用统一定购的定型钢模板，钢模板选用6mm厚钢板作为面板，框架、加劲肋采用型钢，模板规格为长*宽=1.5m*0.6m，在条件许可情况下，设计时尽量减少模板数量，以减少模板竖向接缝。模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。模板进场后，先进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼，保证平整度小于3mm。 为保证刚构桥框架混凝土的平整度、光洁度要求，整修模板为第一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，开焊处要补焊磨光。框架模板采用吊车分别吊装定位，模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，采用方木和拉筋将模板底部与承台施工时预埋的定位钢筋固定牢固，模板顶部采用风缆配合地锚固定，模板四周每侧不少于两根，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。模板检查合格后，刷脱模剂。并应指定专人，在砼灌注过程中加强检查、调整，以保证砼框架的形状，尺寸和相互位置的正确。 模板安装分两次完成。第一次模板安装至5.4m高。剩余模板在第二次安装完成。 8、砼浇筑 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；检查混凝土的均匀性和坍落度；浇筑混凝土使用的脚手架，便于人员与料具上下，并保证安全。 刚构桥混凝土分两次浇筑完成。第一次浇筑至边墙（0-5.4m）高处，第二次将剩余边墙及顶板浇筑完成。混凝土采用搅拌站集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土入模，插入式振捣器振捣。由于混凝土量大，现场每个边墙设置一台泵车对称浇筑。 砼的入模温度不低于+5℃，也不高于+30℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层砼初凝或能重塑前浇注完上层砼，砼下落高差大于2米时，设串筒使砼均匀下落。 砼分层浇注，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模板。振动器的振动深度不超过棒长度2/3～3/4倍，快插慢拔，振动时不断上下移动振动棒，以便捣实均匀。振动棒插入下层砼中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，即砼不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。 在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正；预留孔的成型设备及时抽拔或松动；在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹洒水养护。 9、刚构桥施工注意事项 9.1为保证施工时预埋件及预留孔设置准确，技术室设置专职检查人员负责此项工作，在施工前必须由专职检查人员检查完毕后方可浇筑框架混凝土。 9.2 浇筑上层混凝