化工原理传质设备(姜绍通).pdfVIP

传质设备 （简介） 传质过程常用的设备是塔设备，塔设备主要分为填料塔和 板式塔。在塔设备中，填料或塔板提供物流间充分接触的机会和 强烈的湍动条件，使传质良好地进行。 工业生产中对塔设备的基本要求主要有如下几方面： 1. 有大的生产能力，即单位塔截面能允许处理的物料量大； 2. 有高的传质效率，使达到规定分离要求的塔高降低； 3. 操作易于稳定，并要求当物流流量在相当范围内变化时不致引 起传质效率显著的变动； 4. 对物流（常指气相）的阻力要小，以适合减压操作（如真空蒸 馏）或节约动力的要求； 5. 结构简单，易于加工制造，维修方便，节省材料，并能耐蚀和 不易堵塞等。  填料塔 填料塔是进行吸收操作时常 选用的设备，尤其是当需用塔径小 于1m时，因难于采用板式塔而只 能选用填料塔。填料塔中装有相当 高度的填料层，在塔中气流和液流 常为逆流流动，液体从塔顶喷洒后 沿填料表面呈薄膜向下流动，气体 由下向上与液膜接触而进行传质。 气体和液体的组成沿塔高连续地变 化。 填料塔的优点是结构简单，塔内持 液量较小，气体流动的压力降比较小， 便于选用耐腐蚀填料。 填料塔主要由塔体、填料、填料支 承板、中间再分布器和气液进出口管所 组成。  填料 填料的选择对于填料塔的操作情况和效率有密切的关系。 选用填料要考虑到以下条件： 1. 单位体积有大的表面积，即大比表面积，并要求填料表面易 被吸收剂润湿，使之能在吸收时形成充分的有效接触面； 2. 有较大的空隙率（单位体积填料所具有的空隙体积，也称为 自由空间），以使气体流动时有较小的阻力，即塔中压降较 小； 3. 填料要求重量轻而有较大的机械强度，很多场合下并要求能 耐腐蚀； 4. 价廉易得。 各种填料反映出来的性能不同，其特性数据有下列几 种：  填料个数n 2 3  比表面积at m /m  空隙率ε 空隙率指干塔状态时单位体积填料所具有的空隙体积 3 3 m /m 。在操作时由于填料壁上附有一层液体，故实际的空隙 率小于上述的空隙率。一般说来，填料所具有的空隙率较大 时，汽液阻力较小，流通能力较大，塔的操作弹性范围较宽。 不能根据空隙率一项指标的大小评价填料的优劣。 干填料因子及填料因子 比表面积和空隙率两个填料特性所组成的复合 a 量 t 3 称为干填料因子。气体通过干填料层的流动  特性往往用干填料因子来关联。在有液体喷淋的填料 上，部分空隙被液体所占据，空隙率有所减小，比表 面积也会发生变化，因而提出了一个相应的湿填料因 子，简称为填料因子Ф，用来关联堆填料层内两相流 动的影响。填料因子需由实验测定。  液泛速度 当填料塔内有液体喷淋时，由于表面张力作用，液 体将使填料的内外表面润湿，形成一层液膜，占据一部分 空隙。当气体逆流流动时，液膜使气体流道截面减小，提 高了气体在填料床层内的实际流速；同时，由于液体在塔 顶喷淋，从上往下流动，气体从塔底进入，从下往上流动， 气液两相在同一流道内流过，气体对液体产生一部分曳力， 阻碍液体往下流动，使液膜增厚；气液界面的状态，如液 膜因气流吹击引起的波纹和漩涡，也增大了界面的阻力。 因此气液两相逆流流动时，填料床层对气体产生的压降比 气体通过干填料床层时要大得多。 正常操作的气体流速必须低于液泛速度。为使 传质情况良好并有较低的压降和保证正常操作，实际 气体流速常选液泛速度的50～85％。 填料塔的液泛速度与下列因素有关：  液体对气体的质量流量之比：比值越大，即相对液 体量较大时，较低的气速就会引起液泛；  填料的形状和大小：如拉西环比弧鞍填料易引起液 泛；  气液的物理性质：如液体的粘度越大，相对地液泛 速度越小，即越易引起液泛。 目前，广泛采用通用关联图来确定液泛速 度。 此图显示出压降与泛点、填料因子、液气 比等参数的关系。适用于乱堆的拉西环、鲍尔环 和鞍形填料。使用整砌拉西环和弦栅填料时的泛