物的不安全状态识别及预防措施.docVIP

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物的不安全状态识别及预防措施

湖北太力家庭用品制造有限公司 物的不安全状态识别 一、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1、无防护 无防护罩; 无安全保险装置; 无报警装置; 无安全标志; 无护栏或护栏损坏; (电气)未接地; 绝缘不良; 风扇无消音系统、噪声大; 危房内作业; 未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。 2、防护不当 防护罩未在适当位置; 防护装置调整不当; 坑道掘进、隧道开凿支撑不当; 防爆装置不当; 采伐、集材作业安全距离不够; 放炮作业隐蔽所有缺陷; 电气装置带电部分裸露。 二、设备、设施、工具、附件有缺陷 1、设计不当,结构不合安全要求 通道门遮挡视线; 制动装置有缺陷; 安全间距不够; 拦车网有缺陷; 工件有锋利毛边、毛刺; 设施上有锋利的倒棱。 2、强度不够 机械强度不够; 绝缘强度不够; 起吊生物绳索不合安全要求。 3、设备在非正常装状态下运行 设备带“病”运行; 超负荷运转。 4、维修、调整不良 设备失修; 地面不平; 保养不当、设备失灵。 三、个人防护用品、用具缺少或有缺陷 无个人防护用品、用具; 所用防护用品、用具不符合安全要求。 四、环境管理有缺陷 1、照明光线不良 照度不足; 作业场地烟雾尘弥漫视物不清; 光线过强。 2、通风不良 无通风; 通风系统效率低; 风流短路; 停电停风时放炮作业; 瓦斯排放未达到安全尝试放炮作业; 瓦斯超限。 3、作业场地狭窄 作业场地堆放的成品、半成品占用作业空间; 作业场地堆放无关物品; 机器设备旋转不合理。 4、作业场地杂乱 工具、制品、材料堆放不安全; 采伐时未开“安全道”; 迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理。 5、交通线路的配置不安全 安全通道的宽度不够; 车辆的行进路线与易燃易爆物品安全距离不足; 交通路线上方高压线路架设过低。 6、操作工序设计或配置不安全 交叉作业; 互相抵触的作业同时进行。 7、地面滑 地面有油或其他液体 冰雪覆盖; 地面有其它易滑物。 8、储存方法不安全 易潮解物品直接用纸箱馐 禁忌物品混存混放。 9、环境温度、温度不当 忌水物品存放于潮湿环境; 易燃易爆物品存放场所湿度过低。 物的不安全状态识别及预防措施? 人机系统把生产过程中并发挥一定作用的机械、物料、生产对象以及其他生产要素统称为物。 物都具有不同形式、性质的能量,有出现能量意外释放,引发事故的可能性。 由于物的能量可能释放引起事故的状态,称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。 如果从发生事故的角度,也可把物的不安全状态看作为,曾引起或可能引起事故的物的状态。? ??在生产过程中,物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态,都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。 往往在物的不安全状态背后,隐藏着人的不安全行为或人失误。 物的不安全状态既反映了物的自身特性,又反映了人的素质和人的决策水平。? ??物的不安全状态的运动轨迹,一旦与人的不安全行为的运动轨迹交叉,就是发生事故的时间与空间。 所以,物的不安全状态是发生事故的直接原因。 因此,正确判断物的具体不安全状态,控制其发展,对预防、消除事故有直接的现实意义。? ??针对生产中物的不安全状态的形成与发展,在进行施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时, 采取有效的控制措施,把物的不安全状态消除在生产活动进行之前,或引发为事故之前,是安全管理的重要任务之一。? ??消除生产活动中物的不安全状态,是生产活动所必须的,又是?.预防为主方针落实的需要,同时,也体现了生产组织者的素质状况和工作才能。? ??物的不安全状态主要包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。? ??(1)、设备、设施、工具、附件本身缺陷? ??设计上的错误。例如物件功能上有缺陷,没用的零件凸出,该有的联接装置而没有。? ??强度不够。如机械强度不够、起吊重物用的绳索吊具不符合安全要求等。 ???预防措施:? ??物件本身的缺陷是发生事故的诸多要素之一,因此,认识到物件的缺陷后,每个员工必须针对缺陷的症结所在采取不同的措施。 员工在使用设备时,要加强对其检查,严格按照操作规程进行作业,发现问题要及时向领导及有关管理人员反映,不操作有问题的设备器具; 要按照设备保养制度的规定对设备器具进行保养和维护,以确保它们处于正常状态。? ??(2)、防护措施、安全装置的缺陷。? ??没有防护装置。如防护罩;无安全保险装置;无安全标志;无防护栏或护栏损坏; (电气)未接地;绝缘不良等等。???预防措施:? ??防护设施和安全装置是确保人员和物件(设备、危险物品)互不接触, 从而起到避免人体损伤的安全保护网。因此,员工要正确使用这些安全装置,不能贪方便、图省事而不采用。 工作中要切实做到“四有四必”(即:有轮必有罩、有台必有栏、有洞

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