金属技术监督培训.pptxVIP

金属技术监督;;通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降等因素而引起的各类事故，从而减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。 ;监督范围;;常用检验方法; 超声波检测：利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。;磁粉检测：只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。铜、银、铝，奥氏体不锈钢不具有铁磁性。;渗透检测：是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。;射线检测：对于常用的工业射线检验来说，一般使用的是X射线检验和γ射线检验。; 射线安全距离：以探伤机窗口正前方90~100m;左右前45?方向40m;左右侧90?方向35m;正后方向25m的范围作为控制区。;硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。;力学性能;力学性能;断后试样;塑性：指在外力作用下，材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 主要指标有：延伸率（断后伸长率）：δ 断面收缩率：ψ ;力学性能;冲击试验：用以测定金属材料抗缺口敏感性(韧性)。;理化检验;1-29;1-30;铁碳合金状态图;光谱分析：根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法。;钢