产品与服务设计-淡江大学.ppt

第四章產品與服務設計 產品與服務設計 設計策略的主要考量因素 成本 品質 商品化的時間 顧客滿意度 競爭優勢 產品或服務設計的活動 將顧客的欲望與需求轉換成對產品與服務的要求 現有產品與服務的精緻化 發展新產品與服務 設立品質目標 設立成本目標 建立並測試雛型 規格文件化 進行產品或服務設計的原因 經濟性因素：例如，需求減少、需要降低成本 社會與人口結構因素：例如，社會的老化、人口的移動 政策、產品責任或法律因素：例如，政權輪替、安全議題、新的法規 提升競爭力因素：例如，過多的保證要求、新產品、新的廣告或促銷 科技性因素：例如，新的元件或製程 成本因素：例如，原料、零件、勞工 產品與服務設計的目標 主要焦點：顧客滿意度 次要焦點： 產品 / 服務的功能 成本 / 利潤 品質 外觀 生產 / 組裝容易 維修 / 服務容易 為作業而設計：在設計商品與服務上，考量組織的能力 法律、道德和環境議題 法律 產品責任：廠商必須為產品製造或設計不量所導致的任何傷害或損失負責 標準商品法：產品附帶有商業流通性與適用性的意義 道德 例如：延期上市或讓不良產品流入市面的兩難 環境 例如：禁用石綿、磷酸鹽、含鉛塗料、… 法律、道德和環境議題 設計出正常無危險的產品至為重要： 訴訟導致法律及保險成本增加 支付數害者昂貴的賠償費用 大量回收所造成的損失 不利於產品形象 當危險確實可能存在時，則必須安裝安全防護措施或警語，以減少意外發生的可能性 設計者遵循的指導方針 發展與公司目標一致之設計 提供顧客所期望之價值 將健康與安全列為首要考量 考量是否會對環境造成傷害 產品與服務設計的其他議題 產品 / 服務生命週期 標準化的程度 產品 / 服務可靠度 營運環境的範圍 產品或服務的生命週期 標準化 標準化：意指產品、服務，或流程一致的程度 標準化的產品是以大量製造的方式產出相同的產品 顧客可立即取得標準化之產品 標準化的優點 存貨與製造的零件較少 較少的設計成本 降低訓練成本與時間 採購、搬運和檢驗程序較例行性 由存貨滿足訂單 具長生產週期與自動化的機會 較少的零件需求可以合理化完美設計和改進品質管制程序所增加的預算 標準化的缺點 設計未達完美狀態，可能就凍結設計 因為設計變更的成本高，而抗拒改進 因為變化少，而缺乏顧客吸引力 大量客製化 生產標準化商品或服務，但包含某種程度客製化的策略。常用的策略有： 延遲差異化：是一種拖延戰術 生產產品或服務的程序並未完成，直到了解顧客的偏好或規格後才完成全部生產程序 模組化設計：是一種將零組件細分為容易替代或互換的單元組件的標準化方法，使得： 容易診斷和修復故障 容易維修和更換 製造和裝配簡化 可靠度 可靠度：在特定的作業環境下，產品、零件或整體系統執行預期功能的能力 可靠度可反映產品的形象，若可靠度太低，很可能會產生法律問題 失效：產品、零件或系統沒按照預期功能運作的情況 正常作業環境：特定產品為量測可靠度所設定下的作業狀態 穩健設計(Robust Design) 穩健設計：使產品或服務可在大範圍環境下正常運作的設計 產品或服務愈穩健，就愈不可能因為使用環境改變而失敗，其功能愈佳，就愈能使顧客滿意 例如，塑膠鞋(可適用於雨天、泥地)就比皮鞋(較適用晴天)更穩健；能四方受熱的烤爐就比只能底部受熱的烤爐(可能底部燒焦而頂部還沒熟)更穩健 田口(Taguchi)方法的穩健設計 他的基本假設是︰ 使用不受制於環境因素的方法來設計或製造產品，會比使用時需要控制環境來的容易的多 例如︰想要讓杯子壽命長一點，設計一個塑膠杯(打不破)，一定比控制家中的小孩(防止孩子調皮將它弄破)容易的多；在程式中加入資料正確性的檢查，一定比事後用人來校對容易的多 他主要的方法是利用參數設計，在一個比較小的參數組合中，快速的找到近似最佳的組合(設計) 設計改變程度︰新穎度 產品發展過程的各個階段 產生構想 可行性分析︰市場需求分析、經濟分析、技術分析 產品規格 程序 (製程) 規格 原型發展 設計檢討 市場測試︰消費者的接受程度 產品導入 ︰推廣商品 後續評估 產生構想 研究與發展 (RD) 組織致力於增加自然科學知識以及產品或流程創新，可能包含： 基礎研究 是增進某一個主題的知識，但近期內不被期待有任何商業上的應用 應用研究 希望研究的結果可以達成商業上的應用 發展 為將應用研究的結果轉換至具體的商業應用 逆向工程 為拆除並檢閱競爭者的產品，以發現改善自家產品之處 同步工程 傳統上，設計者在沒有製造部門參與的情況下研發新產品 (閉門造車？)，然後把設計轉給製造部門，開發出生產這個新設計的製程。設計者的創意與製造部門的能力常常會有落差，造成製造部門很大的挑戰，也產生很多衝突。幾經折衝、修改之下，使得新產品研發的時間大幅增加 同步工