300MW+CFB锅炉供热安全性.pdfVIP

300MW CFB锅炉供热安全性 王建荣陈赢展蔡新生虞强尤正严 (北京国电华北电力工程有限公司 秦皇岛秦热发电有限责任公司) 摘要本文对已投运的秦皇岛三期2x300bl’／电厂cFB锅炉供热机组及其系统的设计和试运行进行 了简要介绍，重点从锅炉设备和系统设计两个方面分析了供热机组安全保护措施，热网系统优化后， 在一台锅炉和汽轮机故障情况下，单台循环流化床锅炉利用事故减温减压器和锅炉超出力5％运行等 措施，可保证热电厂的总供热量满足最大热负荷需要． 关键词循环流化床锅炉供热 1前言 秦皇岛三期工程扩建2台300姗亚临界参数，一次中间再热，抽汽供热，凝汽式汽轮机组，配 套引进法国阿尔斯通公司循环流化床锅炉技术，东方集团生产的1025t／h亚临界参数循环流化床锅 工况的运行情况来看，故障集中在煤的制各问题，炉底渣的排放与冷却问题，炉壁和受热面的磨损 问题以及配套辅机问题，因此，试运期间主要以锅炉设备和系统设计两个方面存在的问题影响到供 热机组安全供热。 在后续工程的设计过程中，考虑到上述因素，为保证机组安全供热，专门作了300姗电厂CFB 锅炉供热应急分析，对热网系统进行优化后，在一台锅炉和汽轮机故障情况下，单台循环流化床锅 炉利用事故减温减压器和锅炉超出力5％运行等措施，可保证热电厂的总供热量满足最大热负荷需 要。 2系统拟定和设备选型 秦皇岛三期工程燃烧系统具有的特点是：燃烧劣质煤，燃烧效率高，可达91．9％：负荷调节范 经过粗碎和细碎两级破碎，燃料预处理系统简单；给煤点少；易于实现灰渣综合利用。系统组成如 下： 2．1 燃烧系统和设备配备 (1)煤供给系统；原煤经过粗碎机和细碎机两级碎煤机破碎(粒度8rm)后进入钢煤斗，煤斗 里的煤经过皮带称重给煤机和刮板给煤机进入密封回料管上(旋风分离器至炉膛的回料管)，与旋 风分离器分离下来的灰一起进入炉膛燃烧。 (2)石灰石供给系统：采用两级石灰石输送系统，外购石灰石耪(粒度Ira)进入石灰石粉仓， 石灰石粉仓里的石灰粉通过管道由石灰石送料风机用空气输送喷入炉膛，作为脱硫剂进行炉内脱 硫。 (3)一次风系统：一次风经过一次风机、一次风暖风器、四分仓回转式空预器后进入炉膛下部 的风箱。一次风主要是作为炉膛的物料流化风。在一次风管上设有风道燃烧器，在锅炉启动时加热 一次风，缩短启动时间。 在锅炉炉膛布风板上，还设有助燃器，当床料温度到450C左右时，该燃烧器投运。助燃器主 要是启动和低负荷时((30％负荷)助燃用。 (4)二次风系统；二次风经过二次风机、二次风暖风器和空预器后进入炉膛。二次风主要是作 为燃料燃烧的助燃风。 (5)高压风系统：五台高压流化风机向旋风筒下的四台回料器提供流化风和密封风，同时向四 台外置床和二台冷渣器提供流化风。四台运行、一台备用。 (6)烟气系统：炉膛产生的烟气从炉膛出来后先经过旋风分离器。在旋风分离器里，较粗的灰 被分离出来，烟气进入锅炉尾部受热面，经过省煤器、四分仓回转式空预器、电除尘器和引风机， 由烟囱排入大气。 (7)床料系统：锅炉冷态启动时，预先往炉膛底部和外置床中加入床料。 (8)除灰系统：从旋风分离器分离出来的灰进入密封回料器(锥形阀)，然后一部分通过回料 管直接进入炉膛(热灰)，而另一部分灰则进入外置床，经过换热后再通过另外的回料管进入炉膛 (冷灰)。通过调节热灰和冷灰比可以比较准确地控制床的温度。 2．2供热系统和设备 (1)三期工程安装2台完全相同的300MW采暖抽汽凝汽式汽轮发电机组，每台机组额定工况可 抽采暖蒸汽550t／h。可供热负荷350I师。 (2)热网简况 秦皇岛热电厂一期工程设计的为两台200姗供热机组，按机组的供热能力，每台机组可提供 2361椰的供热量。秦皇岛热电厂一期、三期工程采用各自独立的热网系统。 三期工程热网加热系统采用串联热网加热器，为了热网管道的布置方便，外网的回水管道先进 入6号机热网站进行加热，6号机热网加热器供、回水温度为105／70C，再进入5号机的热网站， 加热至135℃接至外网。热网补水率为1．5％。热网正常补水为除氧软化水，来自化学软化水：热 网事故孙水为自来水。 在汽机房设置热网加热器，每台机组设2台热网加热器、3台热网加热器疏水泵(2台运行，l 台备用)。另外，在6号机侧设4台热网循环水泵(3台运行，l台备用)、热网补充水泵2台