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PID控制在矿井乳化液配比系统中的应用

第1期(总第 131期) 机 械 管 理 开 发 2013年2月 No.1(SUMNo.131) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb.2013 PID控制在矿井乳化液配比系统中的应用 卫 强 (山西潞安左权五里堠煤业有限公司,山西 晋中 032600) 摘 要:针对乳化液在煤矿使用中存在的问题,为了保证矿井乳化液配比系统中乳化液浓度保持稳态,介绍了一种 基于PID控制的乳化液 自动配比系统,并通过实验的方法选择合适的PID控制参数,以提高乳化液配比系统中浓度 的快速反映,使乳化液浓度处于稳态。 关键词:乳化液;PID控制;浓度 中图分类号:TP273 文献标识码 :A 文章编号:1003—773X(2013)01—0147—03 0 引 言 变频器控制电动机来调节齿轮泵的转速使其增大,这 乳化液在煤矿生产中发挥着十分重要的作用。作 样也就使得乳化油的进油量增大。由于清水流量保持 为煤机产品液压传动的工作介质,尤其是作为煤矿采 不变,乳化油的流量增大会使乳化液浓度增大。同理, 煤工作面液压支架和液压支柱的工作介质在煤矿井下 如果经比较 ,乳化液的浓度大于5%,那么,PLC输出信 得了广泛的应用 ,被称之为煤矿支护设备的血液n。 号,通过变频器控制电动机从而来调节齿轮泵使其转 乳化液作为液压支护设备的传动介质 ,其浓度适当与 速减小,降低乳化油的进油量,从而使乳化液的浓度降 否直接影响到液压支架的工作寿命和成本。浓度过 低。如此循环检测、比较、控制、调节,使乳化液浓度稳 低,液压支架元件受到水的侵蚀而生锈,会影响其工作 定在给定的2%一一5%范围内。 寿命 ,甚至导致支架失去支承能力而引起重大的恶性 该系统主要由乳化油箱、乳化油和水配比系统、电 事故。反之,若浓度过高,乳化油用量增加,会增加生 控系统三部分组成。可对乳化液箱和乳化油箱的液位 产成本嘲。为了保护液压系统元件并延长其使用寿 进行 自动控制,有效地避免了油箱和液箱的吸空或乳 命,避免因浓度过高而增加生产成本,因而必须严格控 化液外溢。当乳化液达到高液位时,乳化液箱液位传 制乳化液的浓度。为此 ,我们研制了一种新型乳化液 感器发出电信号,PLC接收信号,使电磁阀失电、齿轮 配比系统,以自动控制乳化液浓度使其趋于合理的配 泵停止工作,配比工作停止;当乳化液用至低液面时, 比浓度范围。 乳化液箱液位传感器又发出电信号,PLC接收信号,使 1 乳化液 自动配比系统工作原理 电磁阀得电、齿轮泵开始工作 ,配比工作开始,向乳化 水 液箱补充乳化液。当乳化油箱乳化油短缺时,乳化油 箱液位传感器就会发出信号给系统,提醒工作人员 加油。 2乳化液自动配比系统PID控制 对于矿井乳化液配比系统的闭环控制系统,需要 实际流量快速响应理论流量的变化,且要求实际流量 液 变化的输出保持在稳态值,使系统达到稳态的输出与

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