三产品重介质旋流器损坏原因分析.pdfVIP

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 8 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION No．7．2015 三产品重介质旋流器损坏原因分析 高玉琪 ，祝 强 ，王晓华 (1．山西煤炭运销集团 吕梁孝龙煤炭综合物流园区，山西 孝义 032308； 2．烟台金华选煤工程有限公司，山东 烟台 265503) 摘 要：在三产品重介质旋流器正常磨损中受冲击的部位最易损坏，提出在关键部位采用 含氧化锆的增韧氧化铝陶瓷衬块来改善旋流器的磨损状况；分析了因衬块质量不均衡、粘贴效 果差、筒体质量差、设计问题、物料有铁件等原因导致的旋流器非正常损坏，并提出了一些改 进措施，以延长其使用寿命。 关键词：重介质旋流器；正常损坏；非正常损坏；原因分析；氧化铝衬块 中图分类号：TD455．7 文献标识码：A 文章编号：1005．8397(2015)07-0008-03 近十几年来，重介质选煤工艺在国内迅猛发 面发生微观小颗粒损失，进而加剧磨损。在正常 展，已成为 目前主流选煤方法之一。大型、高效 情况下，虽然不同部位的磨损程度不一致，但这 的三产品重介质旋流器(以下简称旋流器)作为主 种磨损是平滑的，即衬块只有磨耗，没有 明显的 选设备也得到了广泛推广与应用，其一段的最大 局部破损。随着旋流器不断使用，某个部件的衬 直径 已达到 1．5m。旋流器多数采用钢筒 内衬氧 块被磨穿后，该部件即失效，这属于旋流器的正 化铝陶瓷结构，属损耗型设备，其寿命取决于 自 常损坏。 身质量、煤的物理性质、工艺参数等诸多因素。 由于受到旋流器的工作原理和结构的影响， 在生产实践中，旋流器的实际使用寿命差距很 在正常损坏 中，各个部件损坏的速度有很大差 大，以二段旋流器为例，寿命低的仅两三个月， 异，通常表现为一段损坏较慢，二段损坏较快 。 高的则能达到la，甚至更长。 而一段又表现为导向筒损坏较快，中部筒损坏较 旋流器的损坏是不可避免的，但很多旋流器 慢。导向筒主要的损坏点一般是在连接管与圆筒 并未达到正常的使用寿命便过早失效 ，给企业造 交接部的下方 (见图1)，这主要是由于物料在该 成了较大的经济损失。因此，分析旋流器损坏原 处有直线运动与周 向运动的转换，对衬块产生了 因，并进行有针对性的改进，对延长其使用寿 较大的冲击力所致 。二段导向筒与一段的类似 ， 命，充分发挥其性能具有重要意义。 但因二段内矸石等物料较多，磨损会更加严重。 二段另一个损坏较快的位置是在锥筒出口端、锥 1 旋流器的正常损坏 筒长度的 1／3—1／4区域，这个部位受力变化较 旋流器工作过程中，煤、磁铁矿粉和水在筒 大，加上位置不稳定的零轴 向速度包络面尖端的 体内以5—10m／s甚至更高的速度螺旋前进，形 液流挤压以及重物相互撞击作用于衬块，使衬块 成比较复杂的流场，产生了较大的离心力，使 易发生严重磨损。 煤、磁铁矿粉与衬块之间相互摩擦，从而导致衬 旋流器部件 的失效通常仅仅是局部很小区域 块逐渐磨损。由于物料的不均匀性和不规则性， 被磨穿(见图2)而导致整个部件报废。报废部件 其运动过程中还会产生对衬块的撞击，使衬块表