喷油式双螺杆空压机常见故障分析及处理.pdfVIP

2013年第2期 中州煤炭 总第206期 喷油式双螺杆空压机常见故障分析及处理 陈 占军 (国投煤炭郑州能源开发有限公司，河南 登封 452478) 摘要 ：喷油式双螺杆空压机在煤炭、化工、机械等行业应用广泛 ，一旦发生故障，不仅会影响到设备的使用寿 命 ，而且还会降低企业的生产效率 ，给企业带来 巨大的经济损失。为 了对喷油式双螺杆空压机 的故障进行快 速 、准确地处理，从其工作原理着手，对常见故障进行 了分析 ，并提 出了相应 的处理方法。 关键词 ：喷油式双螺杆空压机 ；主机排气；常见故障 中图分类号 ：TD443．2 文献标志码 ：B 文章编号 ：1003—0506(2013)02—0077一O2 随着现代企业生产规模 的不断扩大 ，对所用设 油液滴落 回到油箱里 ，内层 的油液通过重力作用流 备 的安全性和可靠性也提 出了更高的要求。喷油式 到油分离器芯底部，然后在压差作用下经回油管回 双螺杆空压机作为企业的主要动力设备 ，其运行状 到压缩机进气 口。经过精分离后 ，压缩空气 的含油 态直接影 响企业 的生产状况。一旦空压机维护不 量大大降低。 当，在运行时就会出现各种异常现象和故障，严重影 2 常见故障诊断及处理方法 响设备 的使用寿命以及企业的生产效率 。 2．1 主机排气温度过高 1 喷油式空压机油气分离原理 一 般情况下 ，喷油式双螺杆空压机 的排气温度 喷油式双螺杆压缩机的主要包括 ：主机 、冷却与 在 70～95℃范围内，一旦排气温度超过预置的保护 润滑系统、油气分离系统、气量调节 以及 电气控制系 温度值 ，空压机上的超温报警 自停开关会动作 ，并引 统。主机由1对阴、阳转子以及壳体构成。在压缩 起停机故障 。 空气的过程 中，壳体壁上 的喷嘴不断将冷却油喷入 (1)常规零部件检查。常规检查一般按先易后 压缩腔内，压缩 中产生的热量 80％被冷却油带走 ， 难的顺序进行 。①油过滤器 。双螺杆空压机的油过 冷却油随压缩空气一起排出机外 ，通过分离 、冷却、 滤器具有较高的精度 ，滤芯极易堵塞 ，导致主机供油 过滤后可循环使用。喷油式双螺杆压缩机的油气分 不足，排气温度过高 。可采用专用工具将油过滤器 离分 2个阶段进行 ，即粗分离阶段和精分离阶段。 卸下来 ，认真检查滤芯是否含有污物 ，若滤芯脏则应 (1)粗分离在油分离器中完成 ，油气混合物通 及时进行更换 。②冷却风扇 。冷却风扇是风冷机组 过排气管进入油分离器后 ，较大油滴 由于重力作用 的关键部件 ，可对油冷却器及空气后冷却器实施强 沉降落人油箱得 以分离 ；较小油滴和气体一起在分 制散热。风扇作为动力源 ，可使处于机壳和外部空 离器内旋转 ，通过离心作用将油滴甩 向筒壁 ，经由筒 间之间的冷却风进行循环流动 ，提高机器的散热效 壁流入油箱 ，实现离心分离；更小直径的油滴在分离 果。一旦风扇停止转动，空压机 的排气温度在一定 器内经过机械碰撞后 ，在筒壁上集聚下来，流入油箱