数控机床轴类零件加工工艺分析学士学位论文.docVIP

苏州经贸学院 毕业 设 计 任务书 论 文 机电 系 数控技术 专业XXXXXXXXX班 毕业 设计 题目 数控机床轴类零件加工工艺分析 论文 专题题目 数控机床轴类零件加工工艺分析 发题日期： 2013年 11月 15日 设计、论文 自 2013年 12月 20日 完成期限： 至 2013年 月 日 答辩日期： 2014年 月 日 学 生 姓 名： 指 导 教 师： 系 主 任： 轴类零件数控车削工艺分析 摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。效率、质量是先进制造技术的主题，高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。 关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸 目录 摘 要 2 第一章 概述 4 1.1 数控技术的历史与发展 4 1.2数控技术的作用 5 1.3数控机床车削与轴类零件加工 6 第二章 轴类零件的数控车削工艺分析 7 2.1 数控加工工艺特点 7 2.2数控车削加工工艺的基本特点与内容 8 2.3数控车削加工工艺的主要内容 9 第三章 实例分析 18 3.1 零件图（一） 18 3.1.1零件图分析 18 3.1.2确定加工方法 19 3.1.3 确定加工方案 19 3.1.4 切削用量的选择。 20 3.2 零件图（二） 21 3.2.1 零件图分析 21 3.2.2 确定加工方法 22 3.2.3 确定加工方案 22 3.2.4 切削用量的选择 23 第四章 总结 24 第五章 致谢 25 第一章 概述 1.1 数控技术的历史与发展 数控技术是根据设计与工艺要求，用计算机对产品加工过程进行数字化信息处理与控制，达到生产自动化、提高综合效益的一门技术。 数控技术的起源可以追溯到20世纪50年代初，迄今已经历了半个世纪六个阶段的发展历史。 1952年美国麻省理工学院为了解决复杂零件的自动化加工问题，研制出了世界上第一台给予电子管和继电器的机床数控装置，并成功用于三轴立式铣床的控制，它标志着世界上第一代数控系统——电子管数控系统的诞生，因此拉开了数控技术发展的序幕。20世纪50年代末，一半导体器件晶体管为核心，通过固定布线方式所构成的第二代数控系统——晶体管数控系统研制成功，取代了昂贵的、易损坏且难以推广的电子管控制装置。1965年出现了第三代数控系统——集成电路数控系统，不但使数控系统的可靠性得以有效提高，而且大幅度降低了生产成本。以上的三代数控系统都属于“硬连接”数控，系统的功能主要是由硬件实现，灵活性差，可靠性难以进一步提高。1970年诞生了第四代数控系统——小型计算机数控系统，宣布了硬连接数控时代的结束，使得数控系统的许多功能可以通过软件来实现，由此开创了计算技术控新纪元。但是这种数控系统的成本很高所以发展缓慢，在实际应用中较少。直到1974年，以微处理器为核心的第五代数控系统——微型计算机数控系统的出现，计算机数控才得到快速发展和广泛应用。因为这种微处理器可以使计算机部件高度集成，不但可靠性高、功能强，速度快，而且价格便宜，较好地满足了数控系统等工业控制系统的特殊要求。到了20世纪80年代，微处理器完成了从16位到32位的过度，通用化的个人计算机得到迅速发展，开始在全世界范围内普及应用，由此催生了第六代数控系统——PC数控系统的诞生。PC数控系统避免了专用计算机数控系统的一些不足，使计算机数控技术的发展走上了更加坚实、宽广、快速的道路。 1.2数控技术的作用 由于世界制造业转移，中国正逐步成为世界加工厂。而美国、德国、英国等国家已经进入发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重化工业发展中期。 随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加；同时