轻质隔施工技术交底1.docVIP

轻质隔墙施工技术交底 一、工程概况 本工程结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。 本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙，轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔，卧室与卫生间，卫生间与厨房的分隔。为了使施工工序明确，特编制此交底。 二、施工准备 1.材料准备 1）SGK型轻质隔墙，规格为2700*600*90 2）石膏：建筑石膏。 3）c15细石混凝土。 4）玻璃纤维网格布：涂朔中碱玻纤网格布。网格10mm*10mm，布重≥80g/m，幅宽580mm，含胶量≥8% 5）粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。 6）石膏腻子：用于隔墙条板基面修补和找平。 7）玻纤布条：条宽60mm，用于板缝处理。条宽200mm，用于墙面阴阳转角附加层。 2.施工条件准备 1）基层清理干净，无污染。 2）砌体施工完成。具备隔墙施工条件。 三、施工工艺 隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程 1.具备安装条件后，通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。立板时下端留20-30mm缝隙，用木楔对楔背紧，在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂，挂线靠平将板揉挤密实，挤出的胶粘剂要及时刮平，板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实，当混凝土达到强度后，拆除小木楔，并将孔洞堵实。单层条板平面以及与楼地面连接示意如下： 2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定，安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实，两侧刮平，贴200宽玻纤。示意图如下： 3.条板拼缝处，先用石膏型粘结剂刮一道，贴60mm宽玻纤网布条一层，再用石膏型粘结剂压实，将凹槽刮平。待隔墙整体安装完成、干燥后，先将墙面打磨平整，隔墙面涂刷三遍石膏腻子，压实刮平，总厚度为3mm。饰面做法按图纸要求施工。条板拼缝处施工如下图: 4.墙面转角处，也必须贴200mm宽玻纤网布条一层，在门窗洞口、转角、墙顶也应加贴玻纤网布条。转角处以及与墙体连接处做法如下： 5.零星工程处理：电气安装应利用大板缝敷管穿线，用石膏型粘结剂固定开关插座。也可在板中开槽敷设管线，开槽处板面处理同板缝。厨房、卫生间等湿度较大的房间，应在隔墙面上满刷一道专用防水粘结剂。 四、质量保证 1.水平位移不得超过3mm； 2.平整度偏差：用两米靠尺，不得超过3mm； 3.垂直偏差：用两米靠尺，不得超过5mm； 4.各部分粘结面必须粘牢，板缝挤严填实，缝宽不得大于10mm； 5.接缝槽处贴玻纤带、刮腻子，其玻纤带搭接宽度不得小于30mm或整面墙体进行满贴玻纤网布，抗裂缝效果更佳。 7 轻质隔墙工程 7.1一般规定 7.1.1 本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的质量验收。 7.1.2 轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录 1 轻质隔墙工程的施工图设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 隐蔽工程验收记录。 4 施工记录。 7.1.3 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。 7.1.4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压 2 木龙骨防火、防腐处理。 3 预埋件或拉结筋。 4 龙骨安装。 5 填充材料的设置。 7.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分 同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间)应划分为一个检验批不足50间也应划分为一个检验批。 7.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。 7.1.7 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范(GBJ118)的规定。 7.2 板材隔墙工程 7.2.1 本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的质量验收。 7.2.2 板材隔墙工程的检查数量应符合下列规定 每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间不足3间时应全数检查。 主控项目 7.2.3 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材应有相应性能等级的检测报告。 检验方法观察检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 7.2.4 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 检验方法:观察尺量检查检查隐蔽工程验收记录。 7.2.5 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求并应连接牢固。 检验方法观察手扳检查。 7.2.6 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检验方法观察检查产品合格证书和施工记录。 一般项目