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配气站检修维护实作培训 检修维护的目的：调压站的维护管理工作分为日常检查和定期检修，因为作为高中压区域调压站，存在其管网负荷或进气压力的变化，为保持稳定的出口压力输送给用户使用，为保证设备运转中维持其正常技术性能，延长使用寿命。因此调压站的维护保养工作十分重要。只有搞好检修维护工作，才能确保燃气供应系统安全、正常地运转。 定期检修的内容： 一. 应严格按集团公司制定的技术标准与供气分公司的站场维修、保养制度执行。 二.首先按预先制定的检修方案执行，应严格遵守安全操作规程，做好应急预案的现场处置。 三.本次检修的主要设备：调压器、过滤器、高级阀式孔板节流装置。 1.维修设备操作步骤： 1.1停表（双波纹管差压计）或自动补偿（SCADA）。 1.2 倒流程：关闭用气主路调压器管道上的上、下流阀和连通阀，切断主路管的气源。 1.3观察启用副路调压器是否启用或缓慢开启旁通管道阀门供气，并控制在供气压力范围内。 1.4在适当位置放空泄尽主路调压器管段内的天然气。 1.5待主路调压器管内压力为零时即可进行拆卸维修。 2．过滤器 2.1保养维修内容： 2.1.1拆卸清洗内腔。 2.1.2更换损坏的阀垫。 2.1.3清洗或更换填充料（或过滤器滤芯）。 2.1.4 检查过滤器压力损失。 2.1.5处理其他故障或问题。 2.2检修标准： 2.2.1无泄露。 2.2.2压力降达到下述要求： 工作压力P 〉0.3MPa，压力降〈 10KPa， 工作压力P〈 0.3MPa，压力降〈 5KPa 。 2.3检修周期： 2.3.1 配有差压计的过滤器每旬检查一次；过滤器滤芯每月检查一次。 2.3.2过滤器在首次投入运行一周内应进行清洗。配有差压计的过滤器，若指示值超过规定值应对其进行清洗；未配备差压计的过滤器应根据气质及过滤气量1-3月清洗一次。 3.调压器（N系列） 工作原理：出口压力的任何变化都会作用在指挥器内，改变指挥器薄膜两边P2和调节弹簧的平衡。当出口压力P2降低时，指挥器薄膜在调节弹簧的作用下向下运动，使阀瓣开启，操作压力P3增大，主薄膜在P3作用下向上移动，加大主阀瓣与阀口的开度，从而通过阀口的流量增加，维持下游压力的恒定。反之当出口压力P2增加时，指挥器降低操作压力P3，减少阀芯的开度以维持下游压力的恒定。 特点:（1）采用模块化设计运行维护简便。（2）阀芯采用笼形全平衡结构，具有调压精度高、关闭严密的优点。（3）采用单元式承插结构密封，拆卸方便。适用于‘在线更换、车间维修工作方式，可使停气检修时间达到最短。（4）结构紧凑、体积小。 结构：主阀体及指挥器两部分。 3.1检修项目内容： 3.1.1拆卸清洗调压器主阀、指挥器。 3.1.2檫洗阀杆和研磨已磨损的阀口。 3.1.3更换失效或漏气皮膜。 3.1.4更换失效密封垫和阀垫。 3.1.5吹、洗指挥器信号管，疏通通气孔。 3.1.6更换变形的传动零件。 3.1.7更换疲劳失效的弹簧。 3.1.8加油润滑,最后组装好调压器。 3.1.9检查调压器的关闭压力,以保证自动关闭严密。 3.1.10检查调压器的稳压精度。 3.1.11处理其他故障及问题。 3.2常见故障及原因：（外漏和内漏） 3.2.1调压器不工作: (1).调压器进口压力过低;(2) 调压器的皮膜损坏。 3.2.2调压器出口压力降低: (1)实际流量超过调压器的设计流量;(2) 调压器内部杂质过多。 3.2.3调压器出口压力升高： （1）膜片溶涨、老化或损坏；（2）阀口密封垫片溶涨、老化。 3.2.4调压器内部啸叫、震动： （1）流量过低；（2）针阀开度不合适；（3）启动操作过急；（4）选型不当。 4.计量设备 高级阀式孔板节流装置： 作用原理：充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件孔板的前后产生压差，通过测量压差来计算衡量流体流过节流装置的流量大小。 4.1管理要求： 4.1.1不得随意拆卸流量计，变更其接线和参数，需要时应通知计量管理部门。 4.1.2智能流量计应避免水冲洗和烈日曝晒。 4.1.3涡轮、涡街、旋进漩涡等流量计应可靠接地，且不得与强电系统共用地线。 4.1.4除皮膜表外，其它流量计严格按说明书要求定期注入专用润滑油。 4.1.5每旬检查流量计计量情况，定期检查、维护流量计。 4.2维护保养内容： 4.2.1孔板节流装置应每月至少清洗一次。 4.2.2拆装孔板，不得划伤或碰损孔板表面及密封件，禁止用金属器具清除孔板污物。 4.2.3清除孔板表面污物、应用汽油或合适溶剂小心仔细清洗。 4.2.4目测孔板有无划伤、蚀坑、磨损等缺陷，如有应予更换。 4.2.5 密封件如有变形损伤必须更换，还须加注密封脂。 4.2.6节流装置的取压口或环室被脏物堵塞，应疏通并清洗。打开排污阀排