青海盐集团考察报.docVIP

青海盐湖集团考察报告一、考察目标2012年7月，为了建立起校企之间良好的合作关系，结合企业的人才需求，做好专业人才培养的定位，为企业输送大量的合格、适用性人才，对青海盐湖集团的人才战略规划、人才需求、人才基本素质要素、企业的发展规划、企业的生产经营、生产系统、新建项目的时代背景等进行了综合考察。二、盐湖资源综合利用金属镁一体化项目1、盐湖资源综合利用金属镁一体化项目概况盐湖资源综合利用金属镁一体化项目总体规划建设规模为：40万吨/年金属镁、240万吨/年甲醇、240万吨/年MTO制烯烃、40万吨/年丙烯、200万吨/年聚氯乙烯、200万吨/年纯碱、240万吨/年焦炭、200万吨电石、10万吨氯化钙项目及配套相应的供热中心。总投资约600亿元，全部建成后，可实现产值近400亿元，由于规模宏大，跨行业、跨地区、关联度高、根据现实条件与可能，采取分步实施的建设。 其中启动项目规模为：10万吨/年金属镁、100万吨/年甲醇、100万吨/年甲醇制烯烃、50万吨/年聚氯乙烯、100万吨/年纯碱、240万吨/年焦炭、40万吨电石、10万吨氯化钙项目及配套相应的供热中心。项目总投资199亿元，项目建成后，可实现销售收入98亿元，利润25亿元，总投资收益率达17.34%。上述综合利用项目建成后，届时盐湖集团资产总额将突破450亿元，按现行价格计算，年销售收入可突破300亿元以上，年利润70亿元左右，可提供劳动就业岗位2万人，为国家和地方实现各种税收30亿元左右。伴随着钾肥生产，逐步出现了老卤废液破坏钾盐矿区组分平衡、尾盐堆放大量占用盐田土地的局面。因此，集团公司力足可持续发展和废弃资源综合利用，规划了综合利用一、二、三期工程：盐湖资源综合利用一期工程以氯化钾精制为主，建设年产33万t尿素、6万t氢氧化钾、10万t PVC、8.5万t甲醇、7.2万t碳酸钾；二期工程以钠盐综合利用为主，建设规模为年产33万t尿素、10万t氢氧化钾、12万t PVC、5万t乙炔、30万t合成氨与其配套供热中心、空分装置和公用工程；三期工程以镁盐综合开发为主，以氯化镁深加工为主线，使盐湖化工和煤炭化工相结合，建设中国最大的镁工业基地，建设规模为年产40万t金属镁、200万t PVC、200万t纯碱等。目前一期工程已顺利投产和通过“三同时”验收，二期工程尚在建设中，预计于2010年7月投入试生产。三期工程将分步实施，启动期“10万t/a电解法制金属镁、400万t/a选煤厂、2X25万t/a PVC、40万t/a密闭法电石、100万t/a煤制甲醇、10万t/a氯化钙、240万t/a焦化、100万t/a MTO及烯烃分离、100万t/a纯碱和集中供热中心”10个项目组成，除集中供热中心外，其余9个项目将形成产业链如下图示：察尔汗盐湖总面积为5856平方公里，是中国最大的可溶性钾镁盐矿床。湖中蕴藏着极为丰富的钾、钠、镁、硼、锂、溴等自然资源，总储量为600多亿吨，其中仅氯化钾表内储量为5.4亿吨，占全国已探明储量的97%；氯化镁储量为16.5亿吨，氯化锂储量800万吨，氯化钠储量426.2亿吨，均占全国首位。整个盐湖潜在的开发价值超过12万亿元，是发展我国盐化工业的战略宝地。盐湖开发和综合利用具有广阔的前景，在国民经济中占有十分重要的地位。??? 2、盐湖资源综合利用金属镁一体化项目生产工艺总路线金属镁生产工艺流程框图????3、项目环保措施??? （1）废气??? 前期三个项目的废气主要有氯化镁脱水尾气、石灰窑尾气、碳化尾气、过滤净氨尾气、煅烧炉尾气、EDC氯乙烯尾气、低沸塔VCM回收尾气、PVC干燥系统尾气。①氯化镁一次脱水采用热空气在一次脱水沸腾炉内加热含水氯化镁粒脱水，热空气由以天然气为燃料的热风炉供给，排放尾气中所含污染物主要是氯化镁粉尘和HCl。尾气先进入第一洗涤塔，以水洗涤除去气体中的氯化镁粉尘，当洗涤液含氯化镁达到30~32%时，排至卤水池；接着废气进入氯化氢吸收塔，盐酸制备工序产生的废气也进入该塔，进入该塔的总气量为70500m3/h，其中HCl含量为1844mg/m3，以水吸收氯化氢生成18%盐酸，送盐酸制备工序；尾气再进入第三个塔，以8%液碱吸收其中残余氯化氢，产生的含NaCl盐废水经中和后进纯碱项目综合利用；净化后废气含HCl为0.18mg/m3，由高度80m的烟囱排放。氯化氢在两个塔的去除率均为99%。经净化后气体中粉尘、HCl排放指标可满足《大气污染物综合排放标准》二级标准粉尘≤120mg/m3、HCl≤100mg/m3的要求。? ②石灰窑顶排出的窑气含有大量的粉尘和其它污染物，为除去这些污染物，本工程设窑气洗涤塔，窑气经洗涤后粉尘祛除率为95%，再经静电除尘和水雾分离除尘率达99%以上，处理后的窑气中污染物含量均能达到排放标准要求，全