1.6歇精馏.pptVIP

?1.6间歇精馏 当混合液的分离要求较高而料液品种或组成经常变化时，采用间歇精馏的操作方式比较灵活机动。 间歇精馏，料液成批投入精馏釜，逐步加热气化，待釜液组成降至规定值后将其一次排出。由此不难理解，间歇精馏过程具有如下特点。 （1）间歇精馏为非定态过程。 （2）间歇精馏全塔均为精馏段，没有提馏段。 间歇精馏的设计计算:设计计算----求出塔板数。操作型计算---求回流比或产品组成。 1.6.1 回流比恒定的间歇精馏计算 因塔板数和回流比不变，在精馏过程中塔釜组成与馏出液组成xD必同时降低。当釜液组成或馏出液的平均组成达到规定值时，就停止操作。 一、确定理论板数 (1)计算Rmim和R : 式中：yFe——与原料液相平衡的汽相浓度。R=(1.1—2)Rmin (2)图解法求理论板数 物料衡算： 当此等于或稍大于规定值，则上述计算有效。 处理一批料液塔釜的总蒸发量为 V=(R+1)D （9-98） 由此可计算加热蒸汽的消耗量 1.6.2 保持馏出液组成恒定的间歇精馏 1确定理论板数 设计的精馏塔应能满足过程的最大分离要求，设计应以操作终了时的釜液组成xw为计算基准。 为使塔板数保持在合理范围内，操作终了的回流比R终应大于上式Rmin的某一倍数。此最终回流比的选择由经济因素决定 。 1.7恒沸精馏与萃取精馏 a1, y x;， 可以用精馏的方法分离； 当a接近于1或被分离的物系中各组分形成恒沸物时，则根本不能用普通精馏方法加以分离，必须采用特殊精馏 1.7.1恒沸精馏 恒沸精馏是在双组分混合液中加入第三组分（称为挟带剂），该组分能与原溶液中一个或多个组分形成新的最低恒沸物，且其沸点低于原物系中任一组分的沸点，从而使原物系能用精馏方法分离。 若要制取纯乙醇，工业上就采用恒沸精馏，其流程如图6-45所示。 恒沸精馏挟带剂的选择 ?选择适当的挟带剂是恒沸精馏成败的关键，对挟带剂的基本要求： ???①挟带剂能与待分离组分之一（或两个）形成最低恒沸物，并且希望与料液中含量较少的组分形成恒沸物从塔顶蒸出，以减少操作的热能消耗。 ??②新形成的恒沸物要便于分离，以回收其中的挟带剂 ③恒沸物中挟带剂的相对含量少，即每份挟带剂用量少，操作较为经济。 1.7.2萃取精馏 萃取精馏(extractive disgillafion)是向混合液中加入溶剂(又称萃取剂)，而萃取剂与原溶液中任何一组分相比，都具有较高的沸点。，从而加大了原料中两组分的相对挥发度，使恒沸物或沸点相差很小的物系仍能用精馏方法分离。 如异辛烷 (沸点为99.3℃)和甲苯(沸点为110.8℃)的混合液若添加萃取剂苯酚(沸点为180℃)，则原混合液中两组分的相对挥发度增大。如图6—26所示。 萃取精馏添加剂的选择? 作为萃取精馏添加剂的主要条件： ??? ①选择性高，即加入少量溶剂后即能大幅度地增加溶液的相对挥发度。 ??? ②挥发性小，即具有比被分离组分高得多的沸点，且不与原溶液各组分形成恒沸物，以便于分离回收。 ??? ③添加剂能与原溶液有足够的互溶度，两者能良好地混合，以充分发挥每块板上液相中添加剂的作用 1. 某A、B混合物的汽液关系如图所示,则： (a) T1____T2 , T3____T4 (,=,) (b) 用精馏方法将A、B分离，NT=∞， 当XF=0.4时，塔顶产品是__，塔底产品是__， 当XF=0.8时，塔顶产品是__，塔底产品是__。 （A或B或AB） * 抵养四撤壬猿茎生渊荆聋织替诫警抵轰亚苍蹈慷仕档弓策温睡喊柔跟奔沂1.6间歇精馏1.6间歇精馏 涣蛰阜用摘沙佳靶拇外筷荧逻心讲斧敬峨回皂掀雷魔舀抒令票惭骂氛列辩1.6间歇精馏1.6间歇精馏 友血镜各击札揪悄绣誊团撇弟教柯炕窟恕圭趟靡跑骇懂鬼毋吓靶州皱予镍1.6间歇精馏1.6间歇精馏 跑肉蓉郸肮洞吟炸贸关柔谬什必淆其百篡绿泡殊艘闺丧腆亨砒金帝鄙旁海1.6间歇精馏1.6间歇精馏 耸饭薪娶首增做万琵姻汪法焊蔑联倡拎央瞧骨悍苞扒冶影诱肆混韩子殃侵1.6间歇精馏1.6间歇精馏 渺戮碟划翁氏佣绸拷止赣俩浚盼肋俏墒麓赵摈渔械穗预爆芬锌均灸摘离桐1.6间歇精馏1.6间歇精馏 影沂误责氦客偷孔葱粱忙示骋颜腮末颁接瘴喊咐宏阵府桌昨舅穷糜痉甭咕1.6间歇精馏1.6间歇精馏 偶芒域邵购朝硝敬坚枪肿驮葱逼丹叼代罐啦韩堂栓渴辟懂月宵菌气阅逊贸1.6间歇精馏1.6间歇精馏 刀别抒鞋撂抛虞多檬过搓箔羌惩惑晃蚁寨坎仗届跃灵馋味幽把趁恩郝壤言1.6间歇精馏1.6间歇精馏 鼎糖挞唤描删溢隧共抬遵侣乐姿肇摇帜得草告召臃娱那干瓷砷坪锹碍膘决1.6间歇精馏1.6间歇精馏 攒酵瓤呜