眼镜架工艺流程.docVIP

金属眼镜架的生命周期报告 一、主要金属材料 用于眼镜架的金属材料有铜合金、镍合金和贵金属三大类。要求具有一定的硬度、柔软性、弹性、耐磨性、耐腐蚀性、重量轻、有光泽和色泽好等等。因此，用来制作眼镜架的金属材料几乎都是合金或在金属表面加工处理后使用。 　　1、白铜镜架（铜锌合金）： 　　主要成分为铜64%、锌18%、镍18%，镜架材料最便宜易加工电镀主要用于制造合页托丝等，细小另件及低档。 　　2、高镍合金镜架 　　镍含量高达80%以上，主要有镍铬合金、锰镍合金等，高镍合金的抗蚀性更好，另外，材质的弹性好。 　　3、蒙耐尔材镜架 　　镍铜合金，镍含量达到63%铜28%左右，另外还有铁、锰等其它少量金属，特别是：抗腐蚀、高强度、焊接牢固，为中档架采用最多的材料。 　　4、纯钛镜架 　　钛的比重只有4.5，非常耐腐蚀，强度是钢的2倍，用于制造航天飞机表壳等，被称为太空金属，而且没有金属过敏，早期钛材存在着切削难，焊接难等问题，随着技术发展，这些问题已被逐步解决在日本市场，钛材已成为主流，在欧美市场上的钛材也主要来自日本。钛材镜架一般表示成Ti-P或TiTAN，除了托丝、合页、螺丝以外基本上由钛制造。 　　5、记忆钛合金镜架　 　　指镍、钛按原子比1:1所组成的一种新合金，比一般合金轻25%而耐蚀性和钛材一样，此外弹性非常好。记忆钛合金：在0℃以下表现为形状记忆的特性，在0－40℃之间表现为高弹性，记忆钛材质耐腐蚀型高于蒙耐尔合金及高镍合金，不过比纯钛和β－钛要稍逊一筹。 　　6、β－TiTAN钛合金 　　指纯钛（占70%）和钴、铬等稀有金属（占30%）混合后形成的一种特殊合金，超轻超弹性镜架可以做的很细。由于是钛于钴和铬等稀有金属的合金稳定型很好，不会产生皮肤过敏现象，在未来的数十年里将会有更大的发展普及。 　　7、包金架 其工艺是在表层金属和基体间加入钎料或直接机械结合，与电镀相比，包覆材料的表面金属层较厚，同样具有亮丽的外观，具有良好的耐久性和耐腐蚀性。包金号的表示：根据国际贵金属会议规定，对金与合金重量比例为1/20以上制品用GF表示，1/20以下制品用GP表示。 工序一、一付眼镜生产第一步就是要绘制图纸，分三视图跟配件图，三视图是要分发到生产线上面使用的，配件图要求比较精确，会直接影响到眼镜架的精确成都。 绘制图纸这个是基础，十分重要。 工序二、开模。在配件图纸绘制好了以后要发到配件部进行开模，按照图纸上面数据做出配件。以我插入的图片（普通光学架来说），开模一般是要进行金脾（也称眼镜腿）开模，中梁开模。 开模工序中一般简单模具分两个步骤， 一、油压模。 二，飞边模。 工序三、绕圈。绕圈是按图纸上眼镜的圈形，制作出眼核模后放入自动绕圈机进行绕圈，过去都是人工用手绕圈，现在一般都是以自动绕圈机为主，产量上提高了几十倍甚至几百倍。而且自动绕圈的好处在于绕好的圈左右边都是比较对称，会直接影响到眼镜架做出后的美观程度。 工序四、开模配件打磨处理。配件开模生产后要去进行打磨处理，方便后面的焊接工序。 工序五、打弯、金脾在焊接之前要做打弯处理，这个是每个金属眼镜架必要的工序，不管是什么款式都是。 工序六、焊接。焊接在眼镜厂一般也称作烧焊，有一个独立的部门加工处理。 烧焊是把所做回来的配件进行焊接处理，也就是把绕好的圈线、中梁、金脾、烟斗、夹口、铰链（弹弓）按照图纸要求焊接。 工序七，抛光。眼镜架焊接好以后要进行抛光处理，按照订单的要求抛光一般分光色跟哑色，两种效果抛光的难度不一样。 工序八、QC。抛光过后要经过专业人员检验是否合格，不合格的产品要进行修复处理，直到合格为止。 三、主要能耗： 电能、热能。 四、主要废物： 在生产过程中废料主要包括：废弃的金属，废弃的纸张，废弃的焊接材料。 在生命过程中没有废物。 在生命结束时主要废料就是自己本身。 五、对环境的影响： 生产过程中会产生一些金属废屑，容易造成对身体的伤害。 在生命周期结束时，废弃的镜架如果不能回收再利用，可能会导致对周边环境的污染。