线号管实现批量打印工艺策划_许军_2013.7.2.docVIP

线号管实现一次批量打印工艺策划 1 背景 1.1线号管打印为每个车间独立打印，并且打印后的结果无过程控制。 1.2线号管打印内容仅为线号无去向号，边走线边看接线图，效率较低。 1.3线号管打印文件依据为接线图，无接线表，造成作业方式为边走线边打印，不能提前准备，作业效率较低。 1.4 我司目前使用的线号管打印机为TP60i，不能与电脑接口，不能实现批量打印。 1.5最主要的还是线号管的打印为手工输入，一台简单的水阻柜差不多300个线号差不多需要3-4小时，并且不能保证完全正确。 2目的 2.1 线号管实现一次批量打印提高生产效率，每台机柜生产预期节省会超出3小时的打号时间。甩开原理图按线号管接线每台机柜生产预期节省2小时。 2.2 规范线号管生产流程，以此流程为契机，改善车间过程控制、导入物料配送理念。 2.3 通过此方式，自下而上评价及推动设计人员设计质量，促进技术人员紧密结合生产实际。 3 实施方案 3.1资源需求： 硕方TP66i线号管打印机 1台 (车间采购) 电脑（能运行WIN2000或XP系统） 1台 （信息部配置） 线号管打印人员 1人 （车间安排人员） 3.2 作业流程 3.3 作业详解 3.3.1技术部输出接线表纸档及电子档文件 技术部根据原理图导出接线表，接线表要求将导线两端的线号分别对应合并到一列，两个线号之间空3格，不同表盘、整机之间空2行，并将接线表按不同表盘及整机分类上传到服务器。具体方法如下： a) 在两列中插入空列，并在第一个空格B1中按空格键三次空出三个间距，再利用拖动复制法将整个插入列变成“空格列”（如图）。然后在目标列单元格输入框中输入“=CONCATENATE(A,B1,C1)”，并通过填充句柄拖到所有相关单元格中，这样就可以快速的完成。e) 如图5，完成粘贴。 f) 如图6，删除A、B、C、D列，就可以生成直接导入线号机软件的数据了。 （图6） g)将生成的文件保存并上传到服务器即完成接线表电子文档。 3.3.2生产部按电子档文件打印线号管 线号管打印人员接到生产指令及接线表纸版文件后，下载接线表并导入打印软件批量打印，打印完成后报检。具体的打印方法，工艺会根据实际及说明书操作编制作业指导书，并给予培训。 3.3.3线号管分类装袋贴标识 将打印后的线号管按同一产品、不同表盘、整机分类装入自封塑料袋。并按文件名称及合同号、产品名称、管号类别、数量填写标签粘贴于包装袋。 标签内容示例：（标签尺寸与供应商沟通确定） 3.3.4品质部按纸档文件检验打印内容及外包标签 品质部按技术部下发的纸档接线表检查打印内容正确性、打印清晰度，外包标签打印内容有无错误。 3.3.5线管打印员线号管配送 由线号管打印员将线管按产品类别配送对应车间，并办理交接手续。 3.3.6线管打印员重新打印并做好记录反馈技术部 线号与实际接线有矛盾或不符合的，由打印员通知技术部设计人员处理，有更改的做好记录，设计人员签字确认。打印员每周将记录表交由技术部处理。 4批量打印的问题： 4.1字段在软件中可以自动调整，由于线号长短不一可能造成打印的线号及号码管长短不一致，会影响外观。表盘上器件与线槽最小间距要求大于30mm，否则既影响接线也会使线号进入线槽。例如：“W1-QF0:6”字段为24、 “017-PLC:Q0.6“字段为28。 许军 2013.7.2 技术部输出接线表纸档及电子档文件 生产部按电子档文件打印线号管 线号管分类装袋贴标识 品质部按纸档文件检验打印内容及外包标签 线管打印员配送线号管 线管使用 开始 结束 线管打印员重新打印并做好记录反馈技术部 No Yes 客户名称：济南重工股份有限公司 合同号：088-130531-196 产品名称：SDQ-A水电阻起动柜 管号类别：表盘1 数量：4台 不干胶标签印刷 （图5）