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书名：空调系统运行管理与维修 ISBN： 978-7-111-42965-4 作者：赵建华 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件;学 习 情 境 二项目2.2单螺杆式冷水机组运行维护与维修;★ 学习目标 熟悉单螺杆式冷水机组运行检查事项 。 熟悉单螺杆冷水机组常见故障及维修方法。 ;2.2.1 半封闭单螺杆冷水机组的构成;　　1.压缩机为单螺杆式,由半封闭式电动机驱动。通过对压缩机壳体的优化设计技术，保证内部各个部件的排列合理布置，确保压缩机主要部件更易于检查和维护，全部运行组件都可以从压缩机中拆卸出来。 　　2.蒸发器和冷凝器 　1）蒸发器和冷凝器筒体用碳钢板卷焊而成,碳钢管板焊在简体两端,上面钻孔、修整后与传热管连接,管束的中间支架用碳钢板制成,经钻孔和修整,消除了锐角。冷水机组的设计、制造和测试都遵循中国的相关标准设计。 　　2）换热器采用最先进的高效热热铜管束,内、外壁经强化传热以得到最优的性能。蒸发器和冷凝器中支撑板间距为18英寸，支撑板的数量为其他品牌的2倍，不需要在支撑板处进行管束胀接，从而延长了换热器的寿命，同时换热管的更换更加方便。每根传热管采用自动力矩胀管机在管板中胀接,胀接质量高。;　　3．膨胀节流部分 流入蒸发器的制冷剂由热力膨胀阀装置（DANFOSS）来控制。该节流装置主要由热力膨胀阀和感温包组合而成，热力膨胀阀的感温包在压缩机的吸气口附近感测吸气管中制冷剂的过热度变化（蒸发温度的控制精度达到0.56 ℃），通过热力信号来控制供液阀的开启度的大小，从而达到精确控制冷凝器向蒸发器中的制冷剂供液量。即热力膨胀阀根据建筑物的冷负荷大小，进行制冷剂供液量的精确调节，在整个运行范围内综合利用压缩机、冷凝器和蒸发器的效率，使机组在各个负荷下均可获得优异的运行效率。而其他的节流方式在95%的运行状态下只能部分地控制制冷剂流量。;半封闭单螺杆冷水机组; 麦克维尔半封闭单螺杆PFSXE系列冷水机组（图2-31）按压缩机数量分为单机头、双机头。以双机头机组为例，系统主要由以下组件：;▲制冷剂滤网:在压缩机的吸气端盖内安装有滤网，用来过滤可能进入的杂质，保护压缩机。 ▲能量调节装置: PFSXE机组的压缩机通过能量调节滑阀调节压缩机的排气量，能量传感器检测滑阀位移量，位移量以0～100％显示，分别代表压缩机25～100%的排气量。 ▲外置油分离器：从压缩机排出的气体制冷剂与油的混合物流经压缩机排气管路后进入油分离器。气体制冷剂在油分离器中分离出油，然后进入冷凝器的顶部。 ▲由机组来控制冷却水泵、冷冻水泵以及冷却塔风扇的开启和停止，以期获得最好的节能效果和可靠性。; 麦克维尔半封闭单螺杆PFSXE系列冷水机组系统流程图 ;半封闭单螺杆压缩机结构;半封闭单螺杆压缩机结构;半封闭单螺杆压缩机结构;;; ; 单螺杆两侧的星轮则使转子的径向载荷相互平衡。这样，几乎消除了轴承磨损。; 单螺杆两端的方向相反大小相等的吸气压力使其受载相互平衡。与此相反，双螺杆的转子则要承受巨大的轴向推力载荷。 ; 压缩机为单螺杆式,由半封闭式电动机驱动。通过对压缩机壳体的优化设计技术，保证内部各个部件的排列合理布置，确保压缩机主要部件更易于检查和维护，全部运行组件都可以从压缩机中拆卸出来。;　　2）在压缩腔中采用喷液态冷媒进行气体冷却、密封和润滑压缩腔，同时降低噪声及排气温度，提高冷凝器的冷凝效率。由于采用喷液态冷媒和少量的油，可以使压缩机的用油量大大减少，对油的依赖性大大降低。 　　3）受力完全平衡，星轮转子在主转子的两侧对称布置，在主转子的驱动下同步运动，主转子两侧的压缩腔中的压缩气体的压力大小完全相等，对主转子的径向方向的力大小相等，方向相反。在主转子的轴向两端同时处于吸气压力状态，轴向方向的受力完全平衡。由于主转子的受力平衡，所以轴承的载荷低，磨损小，轴承的寿命大大延长。;　　4）采用多种方式降低噪声。 a．在压缩腔中喷液态冷媒可以降低压缩气体在压缩腔中的噪声。 b．通过星轮11齿与主转子啮合时分散和减少排气脉动，使排气更加平稳。 c．在排气腔按“异形消声器”设计，有效地排除正弦波音，再次降低噪声。 　　5）振动低。运动部件为旋转运动。无往复运动。振动低于0.1IPS（0.010mm）;;麦克维尔HSS3221-R22-V2.2-82KW（转子和滑阀）;麦克维尔HSS3221-R22-V2.2-82KW（油分部分）;麦克维尔HSS3221-R22-V2.2-82KW（电机部分）;1．开机前之检查 ;　　5）打开所有水阀，开启水泵，检查连接水法兰是否有泄漏，排出冷凝器和蒸发器中的空气。 　　6）检测蒸发器和冷凝器