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（1）卡盘 用来夹持轴类、盘类、套类等零件，一般分为三爪卡盘、四爪卡盘两类。 * 冷加工工艺 任务3.1 车削加工 《金属材料热处理与加工应用》 项目三 冷加工工艺 任务3.1 车削加工 一、车削特点及加工范围 车削是以工件旋转为主运动，车刀纵向或横向移动为进给运动的一种切削加工方法。 在车床上可以加工：外圆、端面、锥度、钻孔、钻中心孔、镗孔、铰孔、切断、切槽、滚花、车螺纹、车成型面、绕弹簧等 。 车削加工 二、切削要素 1．工件上形成的表面 ①待加工表面——工件上将被切除的表面。 ②已加工表面——工件上经刀具切削后形成的表面。 ③过渡表面（加工表面）——处于已加工表面和待加工表面之间，正被刀具切削着的表面。 2.切削用量 切削速度v(m/min) ——主运动的线速度 如主运动为旋转运动 dw ——工件待加工表面的直径或刀具的最大直径,mm ns ——主运动的转速，r/min 进给量f（进给速度Vf） 进给量f是刀具或工件每转一周时，刀具在进给运动方向上相对工件的位移量，其单位是mm/r。 进给速度是切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度，其单位是mm/min。 它们之间的关系在车削时为： 切削深度 通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据定义，纵车外圆时，其切削深度 可由下式计算 1．CA6140型车床主要部件 三、车床简介 2．CA6140车床传动系统 主运动： 主轴变速箱4→主轴→卡盘6→工件旋转。 进给运动： 主轴变速箱4→主轴变换齿轮箱3→走刀箱13→ 丝杠11或光杠12→溜板箱9→床鞍10→滑板8→刀架7→ 车刀运动。 3.CA6140型车床的型号 4．车床夹具 　　车床夹具是为了保证工件的确定位置，并可靠地夹紧工件的装置，一般是随床一起供应的。车床夹具可分为通用夹具和专用夹具两类。常用的卧式车床夹具有卡盘、花盘等。 （2）花盘 花盘多用于安装形状比较特别的，而三爪和四爪卡盘无法 装夹的工件。 （3）顶尖、拨盘和鸡心夹头 较长的轴类工件常用两顶尖安装。工件支承在前后两顶尖 之间，工件的一端用鸡心夹头夹紧，由拨盘带动旋转。 （4）中心架与跟刀架 当加工细长轴时，除了用顶尖装夹工件以外，还需要采用 中心架或跟刀架支承，以减少因工件刚性差而引起的加工误差。 （5）心轴 当工件的形状复杂或内外圆表面的位置精度要求较高时，可采用心轴安装进行加工，这有利于保证零件的外圆与内孔的同轴度及端面对孔的垂直度要求。 5．车刀 （1）车刀的种类 车刀的结构 （2）车刀的用途 各种车刀的基本用途如下： ①90o外圆车刀（偏刀）用来车削工件的外圆、台阶和端面， 分为左偏刀和右偏刀两种。 ②45o弯头刀用来车削工件的外圆、端面和倒角。 ③切断刀用来切断工件或在工件表面切出沟槽。 ④车孔刀用来车削工件的内孔，有通孔车刀和盲孔车刀。 ⑤成形车刀用来车削台阶处的圆角、圆槽或车削特殊形面工件。 ⑥螺纹车刀用来车削螺纹。 （3）车刀的组成 （4）辅助平面 车削加工 （5）车刀的几何角度及其作用 （6）刀具材料 性能要求 高硬度、高耐磨性 足够的强度和韧性 高的热硬性和良好的工艺性和经济性 常用的刀具材料 碳素钢刀具 常用的刀具材料 高速钢刀具 常用的刀具材料 * 冷加工工艺 任务3.1 车削加工