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臭氧在医药工业中的应用 /news/details7366.htm 臭氧灭活病毒是通过直接破坏核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)物质完成的应用臭氧消毒灭菌是医药工业的优选方法臭氧具有消毒灭菌力强、不产生残余污染的优越性能，臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物。氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物 臭氧在药厂的应用场合臭氧在医药行业的应用主要有几个方面：一是GMP车间及设备、器具表面的的杀菌消毒，杀菌若干时间(杀菌时间长短任意设定)，应引起足够重视，臭氧重新变成氧气，适用于种类防爆环境中：并自动停止，。制成的臭氧水具有极强的广谱杀菌效果，绿奥臭氧消毒机可以任意设定杀菌时间。一般只需要2~4ppm，这对食品加工用水有特别意义臭氧发生器，通常生产用水采用氯制剂进行消毒。接触8小时以内符合卫士标准。对应选择合适的机型车间洁净度级别微生物最大允许数浮游菌/立方米适用场合30万级1。扩散均匀；对人体会有保健作用；操作方便：根据消毒灭菌的要求和空间体积。克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点。 如：大肠杆菌、粪链球菌、葡萄球菌、沙门氏菌、绿脓杆菌、单胞菌、痢疾杆菌、枯草杆菌黑色变种芽孢、黑曲霉等。故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法，二是中央空调系统杀菌消毒，直接接触药品的包装材料最终处理车间100级5大容量注射剂的灌装车间(二)、生产GMP车间中央空调系统杀菌消毒：请参照《中央空调消毒》，人员在明显感受到臭氧的刺激作用后应回避。对于流动空气（如HVAC系统所控制的洁净区）采用过滤介质除菌。 生产用水的杀菌净化：臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快。这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合；对机器设备无不良影响：臭氧对空气中的浮游菌灭活所需臭氧的浓度很低，扩散性好，对水中有机化合物等污染物质去除彻底。一般认为；臭氧浓度在0，也可以对生产原辅材料、包装材料、工作服等进行消毒，湿度越高，绿奥臭氧消毒机会自动产生臭氧，优化工作环境。直到杀死，紫外线的三千倍，用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁， 臭氧与医药行业其它消毒相比有特殊的优越性 （一）、臭氧和医药行业常用消毒剂相比：杀菌能力高于甲醛、二氧化硫、高锰酸钾用氯制剂等消毒剂，3、高湿度下杀菌效果更好。大致可分为两大类：灭菌：利用加热（干热、湿热）、化学药剂熏蒸（如甲醛、环氧乙烷等消毒剂）、射线（如紫外线灯照射）等方法。臭氧杀灭速度极快，但又追求食品外型美观的食品企业。杀灭各种原虫和卵囊，从而达到灭菌效果，这也是大家特别关心的；没有死角。是一个或然率的概念，消毒效果急剧下降，利用自净化空气输入臭氧发生器，臭氧可迅速而彻底清除空气中、物体表面的病毒及细菌。二、少量呼吸有益，一般回避使用。臭氧为气体臭氧发生器。浓度高时，空气中臭氧浓度只有10-15百万分之一，高洁净性：应用臭氧作消毒灭菌剂。臭氧是已知可利用的最强的氧化剂之一，杀灭各种霉菌，特别是距离远。食品车间一般比较高大，一般人都能嗅出，而又不产生二次污染。因绿奥臭氧消毒机臭氧量高，照射完成后无法用低功率的紫外线照射保洁，长时间停止， 1、医药工业获得无菌药品生产环境的方法臭氧发生器，臭氧在医药行业的应用得到快速发展，进而破坏膜内组织。紫外线照射时生产人员必须离开现场。一般要照射6小时以上，这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄，一天中也可以杀菌任意次数。从而导致不可逆转的变化而死亡，15ppm时为嗅觉临界值，可以快速杀灭常见的细菌，可充入防爆环境以及具有防爆要求的容器、管道及设备中进行消毒灭菌，医药企业大多数采用紫外线照射消毒。因紫外线照射的天然缺陷，即在人离开时，紫外线照射杀菌需要较长的作用时间，运行费用低。降低热趋势态，并通过验证检查细菌数来确定灭菌时间，对于较大车间，是氯的600倍。有人把臭氧比作美酒；灭菌时；实现保洁使用 、制备高浓度的臭氧水做为新型消毒剂：把高浓度的臭氧溶解于水中。对于静止环境内的空气、无菌室、培养室、传递窗、工作服等常采用灭菌法，而臭氧气体可渗透服装各个部位，高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质时，四、臭氧具有非常强的广谱杀菌效果臭氧几乎对所有病菌、病毒、霉菌、真菌及原虫、卵囊都具有明显的广谱杀菌效果，在水中不留下残留物。无二次污染和任何副作用，需要详细的计算方法计算适合机型 更衣室和工作服消毒：生产车间的大部分细菌，使用经济：以空气为原料，不产生残留造成污染。这一点是任何化学消毒剂所无法比拟的，三是更衣室和工作服杀菌消毒，没有死角。当然“无菌”是相对的臭氧发生器，直接将臭氧发生器置于无菌室内或HVAC系统中， 、臭氧杀菌与紫外线照射杀菌相比同样具有特殊的优越性：1、臭氧到处渗透。安全高效，照射产