涂覆型太阳能电池组件漆膜破损修补.docVIP

涂覆型太阳能电池组件漆膜破损修补程序 操作步骤： 1. 用蘸取酒精并挤干后的擦拭纸彻底清洁组件背膜及边框，对于难于清理的污渍、胶带移胶印和硅胶印等，蘸取溶剂请在酒精中掺入5~10%的醋酸丁酯溶剂混合均匀后，用上述方法进行清洁相关部位。 2. 对破损部位用细砂纸进行打磨，打磨部位可略超过破损面积约0.5cm2，打磨时一定要轻柔和细致，不得将涂膜打穿露底。 3. 用蘸好稀释剂（醋酸丁酯）并挤干后的擦拭布对打磨处擦拭清洁干净，切不可用泼洒的方法进行清洁。 4 用毛笔蘸已配置好的面涂涂料（涂料：固化剂=100：8）涂于破损处，注意不要超过破损面积，厚度要略高于原漆膜，然后采取涂料自行干燥（约1 天）或者热风干燥的方法使漆膜固化。具体时间和方法可视情况而定，前提是漆膜要求固化，好进行二次施工（以打磨时不发黑为标准）。 5 待首遍修复干燥固化后，进行二次修复，注意此次修复需等上次修补漆固化后进行，以打磨不发黑为标准；处理方法基本同上，即对修补处涂层以细砂纸打磨，力度不宜过大，以免打破漆膜，以打磨至与原漆膜齐平且不露底为宜，用手触摸感觉平滑。此时打磨面积可超过破损部位约1cm2。 6 对打磨部位以第3步同样方法用酒精+5~10%稀释剂（醋酸丁酯）进行第二次清洁，同时对组件整个板面用干擦拭布作清洁处理，清理污渍和灰尘。 7 用喷枪对打磨部位进行喷涂，注意不要喷得太多太厚，以免产生堆积或流挂，尽量不要喷到未打磨的板面，以略超过打磨部位为宜。也可视具体情况对于较小面积处采用毛笔进行二次修复，以正面肉眼辨识均匀为宜。 8 施工完成后将组建堆放整齐，待其自行干燥（约1~2天）后即可。 注意事项： 1、以上所述涂料和底漆等要求现配先用，充分混合均匀后需用500 目过滤网过滤后才能使用，避免出现杂质等颗粒物； 2、注意打磨时要轻柔，不得将涂层磨破，更不能露底； 3、每一遍都需要干燥后进行打磨和清洗，然后进行到下一道工序； 4、注意稀释剂的使用，清洗剂的使用； 5、注意毛笔蘸取涂料的粘度和喷涂用涂料粘度的控制； 6、注意在修补前后清洁整个组件内外及边框等，避免因修补漆未干燥完全造成厂方泼洒酒精清洗，使得漆膜溶胀脱落； 7、其他未尽事宜，请在具体修复过程中实践并咨询。