环氧底漆喷涂工艺规程.docVIP

环氧底漆喷涂工艺规程 1.1 本规程所指环氧底漆为上海阿克苏诺贝尔国际涂料有限公司生产的EGA088/EGA089型环氧红色保护底漆。 1.2该底漆为双组份固化型。EGA088为环氧树脂漆料，EGA089为脂肪族固化剂。专用稀释剂为GTA220。 2、工件漆前处理工艺 2.1采用喷砂方法，将工件表面的锈迹、氧化皮等附着物清理干净，使工件表面呈现原金属色。 2.2经喷砂处理后的工件必须在8小时内喷涂环氧底漆，并要保证不受湿气或雨水侵蚀。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥无污染。 2.3喷漆前要用干燥的压缩空气吹净工件表面和内腔中的灰尘及砂子等物。如有油污，必须用汽油或稀料清洗干净。 2.4如工件在喷砂后，需要补修、整形处理，则要在喷砂后8小时内完成。否则要重新进行喷砂处理。 3、环氧底漆喷涂工艺 3.1工具：空气喷枪、喷嘴宽幅0.45—0.58mm。空气压力：3—5Kg/cm2。 3.2先将涂料和固化剂分别搅拌均匀。桶底的沉淀物要完全搅起，使漆质均匀。 3.3按比例将涂料和固化剂搅拌均匀。调配比例：4体积漆：1体积固化剂。 3.4按调配后的底漆总量的5%（体积比）加入专用稀释剂GTA220，并搅拌均匀。 3.5工件喷涂底漆两遍，两遍间隔为半小时。 3.6喷涂底漆为16小时后，方可包装打箱。 4、喷漆质量要求 4.1漆膜厚度要均匀平整无流挂、无漏底等。 4.2漆膜表面不能黏附砂粒等其它杂物。 4.3最终漆膜厚度（干膜）应控制在35--45μm。漆膜附着力应小于1级。 5、注意事项 5.1专用稀释剂GTA220的用量，不要超过总漆量的5%（体积比）。 5.2喷漆应现用现配，避免造成浪费。加入固化剂后的漆料要在8小时内使用完毕，超过8小时按报废处理。 5.3如喷漆后需刮腻子修补，则应在喷涂16小时后进行。 6、环氧底漆技术指标 项目 指标 外观 铁红、亚光 固体份含量 47% 附着力 ≤1级 干燥时间 10°C表干30分钟 实干16小时 环氧底漆喷涂工艺规程 第 2 页 共 2 页