147路器跳闸合闸线圈烧坏.docVIP

147断路器跳闸合闸线圈烧坏缺陷分析总结 一、基本情况147断路器跳闸， 04时06分21秒129重合闸动作未成功（断路器跳闸后26秒983毫秒重合闸出口）。检查发现二次空开跳闸，现场合上二次空开后，进行远方、就地操作都合不上，伴随二次空开跳闸。二、现场抢修情况检修人员办理检修许可后及时对147断路器保护动作情况详细检查分析，保护动作逻辑正确，重合闸出口断路器未合上（保护动作报告见附件）；打开操作机构箱检查、有一股烧焦的气味，检查发现断路器合闸线圈有烧损痕迹，如下图：现场对损坏的合闸线圈的电阻进行测试，阻值为5.6Ω，确定为合闸线圈在重合闸动作出口时合闸线圈动作过程中烧短路，导致断路器重合不成功。[合格合闸线圈为220V、180Ω、250W]更换合格合闸线圈后，检查控制回路正常。进行动作电压试验和分合闸动作时间试验及远方就地分合闸操作正常；变电站控制回路电压231V。1.动作电压试验数据如下：80％Un110％Un30％Un65％Un120％Un可靠合闸可靠合闸可靠拒分可靠分闸可靠分闸按规程要求：1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%~110%范围内或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作；2）并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内可靠动作；当电源电压降至额定值的30%或更低时不应脱扣；按照断路器出厂说明书及相关技术要求，断路器分、合闸时间合格，满足要求。试验合格后，各专业人员再次对断路器进行全面检查，未发现异常，可以投入运行。三、深入检查及原因分析：（一）当天初步分析可判断： 147断路器跳闸，重合闸动作未成功的原因为断路器合闸线圈烧坏，具体原因如下：1.合闸线圈的参数为：220V DC、180Ω、250W,线圈出厂时间已达8年，合闸运行中，受环境影响，其工作性能降低。（线圈见附图）2.断路器机构卡涩。机构合闸脱扣卡入深度太深，需要很大的冲击力才能进行合闸，合闸线圈带电后对合闸连板的冲击力度不能使断路器合闸，从而使合闸线圈长时间带电烧毁线圈。但因进行同期投运断路器及147断路器历年出现的合闸线圈烧情况，147断路器已经出现一次送电烧合闸线圈、两次线路故障跳闸合闸线圈烧重合闸动作不成功；分析判断：（1）保护动作情况分析9月15日110kV新凤线跳闸后经检查为距离 = 1 \* ROMAN I段、零序 = 1 \* ROMAN I段保护出口跳闸，重合闸出口不成功；保护录波、故障录波均为线路三相短路故障，巡线结果和录波分析一致。重建议及措施针对本次147断路器合闸线圈烧毁的原因，建议采取以下措施：(1) 结合停电计划，适时对同类型的其他断路器操作机构进行检查维护，重点对合闸掣子滚轮、合闸扣板轴销等部件进行检查，并进行清洁和润滑，彻底消除部件卡涩隐患，确保设备健康运行。 (2)鉴于本次对于147断路器的检查限于客观条件，并未能做到完全彻底，因此建议确定该型设备的维护方案后，在明年将该设备作为首批试点设备开展维护工作，一是验证维护方案的可操作性、合理性，二是对该设备的操作机构进行全面检查。五、防范措施1．对缺陷要进行全过程跟踪，对每个设备建立运行维护台帐资料，确保资料的真实有利于分析。责任人部门各设备管理人员。整改期限长期。2．按照状态检修标准落实设备全寿命管理相关工作，加强设备异常分析、控制能力。整改期限，长期。