常压 烟筒衬里施工方案.docVIP

常压烟囱衬里 施 工 方 案 建设单位： 常压车间： 技术质量部： 工 程 部： 安全质量部： 主管副总： 施工单位： 编 制： 审 核：  1、适用范围 该方案适用于烟囱衬里的施工。 1.1编制依据 《石油化工管式炉轻质浇筑料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000 及设备衬里施工图。 2、工程概况 本项工程主要施工内容包括：烟囱的衬里。 3、主要施工程序、施工方法以及主要技术要求 3.1 施工程序 焊锚固钉—磨光机除锈—衬里施工—养护 3.2 施工方法及主要技术质量要求 本项工程设备衬里的施工方法主要采用涂抹法和浇注法。 3.2.1 一般规定 3.2.1.1 衬里料的拌和应符合下列规定 按施工配合比进行配料。 采用强制式搅拌机，轻质浇筑料宜采用双向转动的强制式搅拌机搅拌。拌和应均匀，严禁混入杂物。 干搅拌不应少于1min，混合料中应均匀分布，不得成团。 加水量应根据材料施工配合比、现场的温湿度及湿料的运输距离等确定，严禁二次加水。 每次搅拌量不宜过多，拌好的湿料应在40min内用完，被污染的或超过凝结时间的湿料不得使用 材料配比1：7 衬里完后把铁丝网铺在上部 3.2.1.2衬里的养护，应符合下列规定： 衬里施工后，应在25℃左右养护7天。养护期间按设计要求避免风吹日晒、雨淋。 3.2.1.3衬里施工遇到下列情况之一，可留接口： 卧置设备衬里采用分瓣施工时； 浇注法施工，当上下两层模板浇注砼的间隔时间大于水泥的初凝时间时。 3.2.1.4衬里接口形式及尺寸； ⑴ 分段衬里接口每侧至少预留300㎜不衬； ⑵ 衬里接口处台阶宽、高为衬里厚度的一半； 3.2.1.5衬里表面找平压实，不应重复次数过多，严禁在表面刷水、水泥浆或撒水泥干粉。 3.3材料： 3.3.1衬里材料和制品应符合设计要求，并应有出厂合格证明书和复验报告。 3.3.2材料施工用水应付合现行国家《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定，其中PH值为6.5~7.5 。 3.3.3衬里施工前，施衬设备器壁所有焊缝均应焊接完毕。 3.4除锈 3.4.1施衬设备的器壁、附件可采用喷砂或磨光机除锈。 3.4.2设备除锈的质量等级，应符合《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》中规定的要求。 3.4.3除锈后的金属表面，应防止雨淋和受潮，并应尽快衬里。 3.5锚固钉安装 3.5.1锚固钉安装应符合下列规定： 3.5.1.1应按设计图纸布置、焊接、焊肉应饱满，无咬肉现象； 3.5.1.2用0.5㎏手锤对锚固钉逐个敲击，应发出铿锵金属声。每4㎡抽查一个锚固钉，锤击焊好的钉子端部，打弯成90度不断裂，并在其旁补焊一个； 3.5.1.3锚固钉安装的允许偏差应符合下表的规定； 衬里结构 垂直度 高度 间距 锚固钉锚固 ≤4 ±4 ±5 4、质量保证措施 4.1严格按公司《质量保证手册》及《质量体系程序文件》的有关要求进行，使工程施工全过程处于受控状态。 4.2认真做好图纸会审，及时发现问题，力争在施工前把图纸问题解决，避免在施工过程中因图纸问题影响施工进度和质量。 4.3认真做好开工前的技术交底工作，使作业人员掌握施工程序、施工工艺，熟悉《规范》、《规程》及《技术标准》的要求，确保施工质量。 4.4牢固树立“质量为本”的思想，预防为主，从小处着眼，严把施工过程质量关，严格按“三检制”进行质量活动，全面开展“QC”小组活动，确保优良工程。 4.5衬里施工过程中的质量保证措施： 4.5.1衬里施工人员，应经培训后方能参加施工； 4.5.2所有衬里材料均应有产品合格证； 4.5.3衬里材料按规格、型号分别标示，妥善保管； 4.5.4施衬设备应经有关人员进行验收、确认，并办理交接手续； 4.5.5衬里施工前，施衬设备器壁所有焊缝均应焊接完毕. 4.5.6凡妨碍衬里施工或衬后无法拆除的临时设施，应在施工前全部拆除； 4.5.7在设备内施工，必须确保作业区有良好的通风、照明。 4.5.8严格按配比拌料，控制好水量，严禁二次加水；衬里