DLC层提高工件表面性能.docVIP

DLC涂层提高工件表面性能 依托涂层技术可以使机加工后的产品零部件获得更好的表面机械性能，从而弥补材料本身所不具有的某些特性。豪泽公司在DLC涂层领域的不断研究正在为我们提供越来越好的解决方案。 近年来，DLC涂层在工业领域得到了越来越广泛的技术应用，尤其是自20世纪90年代中期以来，作为汽车零部件保护性涂层得到快速发展。在柴油机领域，由博世公司开发的共轨式燃油喷射系统成为了推动DLC涂层发展的动力。 DLC涂层具有独特的高硬度和低摩擦系数，并且具有极强地不与金属材料粘结的性能。因此，这种涂层技术成为汽车行业应用的理想选择。 图1所示为DLC涂层的显微结构，实际上，DLC涂层是指一个涂层种类，如表所示，其包含有许多不同的涂层组分和生产工艺。 图1 DLC涂层显微结构 热敏性钢涂层 在DLC涂层的众多种类中，有一种较为常见的Me-DLC涂层，长久以来在工业领域有着广泛的应用。 Me-DLC涂层具有很低的内应力，因此，该种涂层具有很好的涂层结合力。Me-DLC涂层中可以加入多种元素，如Ti、Nb、Ta和B等，但目前最常用的方法是加入钨元素（W），形成W-DLC（也可以是W-C:H或者a-C:H:W）。因为与其他元素相比，W-DLC涂层具有相对较低的摩擦系数（通常在0.1～0.2，干式），从而具有很好地耐磨损性能，以及良好的耐滚动接触疲劳性能。豪泽公司生产的此类Endurance涂层典