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倉 儲 管 理 課程目標：瞭解倉儲管理的定義、目的及重要性，掌握公司倉儲管理的運作流程（收、發、存、退等流程）；瞭解公司倉庫規劃的方法；掌握倉庫物料識別、物料的分類、物料保存、呆滯物料預防與處理的方法或技巧；掌握物料盤點的方法、步驟及盤點過程中的注意事項；掌握庫儲管理中的日常帳務處理方法與技巧；掌握5S在倉儲管理中的作用與運用，並將5S知識運用到實踐工作中。 培訓對象：倉管員、MC員以及對倉庫管理感興趣的儲備人員 培訓時間：2.5小時 培訓講師：康杏莊副總 課程提綱： 第一章 倉儲管理的基本概念介紹 1、什麼是倉儲管理？倉儲管理的目的，作用及其重要性； 2、集團公司倉儲管理的整體運作流程； 3、倉庫規劃（倉庫的優化佈置，提高倉庫利用率的方法，倉庫場所佈置的原則） 第二章 物料管理 物料的定義與識別 物料的區分 物料的分類 物料的保管 庫存的盤點 呆/廢物料定義、預防與處理 帳目處理 第三章 倉儲現場管理基本技能 倉庫環境的控制 5S現場管理的技術與實踐運用 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 第一章 倉儲管理的基本概念介紹 一、倉儲的定義，倉儲管理的目的及重要性 所謂的倉儲就是：指在產品生產或商品流通過程中，因各種原因使產品、物品暫時存放的場所，倉儲管理就是對倉儲貨物的收、發、結存等活動的有效控制。 倉儲目的是：為保證企業倉儲貨物的完好無損，確保生產經營活動的正常運行，並在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄，以明確的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況，以及目前所在的地理位置，部門、訂單歸屬和倉儲程度等情況的綜合管理形式。 倉儲在生產企業中的意義與作用： 現代企業中倉儲是集中反映工廠各種類物資活動狀況的綜合場所、清晰、準確的報表、單據帳目等資料資訊的記載，為會計核算部門提供了較為便利的資訊來源。 在生產企業中，倉庫是連接生產、供應、銷售的中轉站，是生產過程中必備的周轉場所，參與生產經營、編制供需計畫跟蹤物料消耗情況，提供物資資訊已成為現代倉庫管理的重要工作內容，由此可見倉庫自始至終貫穿企業生產經營的全過程，對促進生產提高效率起著重要輔助作用。 二、倉儲管理的整體運作流程 1、物料管理的程式 收 收 料 倉儲管理 庫存盤點 發 料 Packing list 1. 儲存管理 1. 先進先出 1. 迴圈盤點 點料 2. 空間的規劃 2. 快、易、准 2. 年度盤點 收料 3. 5S管理 3. 記錄完整詳實 (1) 年中盤點 送交待檢區 4. 進出庫管理 4. 領料異常處理 (2) 年終盤點 退貨/入庫 5. 防護、防盜管理 5. 限額領料 3. 安全庫存動態 6.次品/呆滯料管理 6. 資料錄入/單據提交 4. 異常庫存分析 2、倉庫整體作業流程圖: PO/送貨單配料員 PO/送貨單 配料員 物料員 錄入員 7. 車間生產過程中的退料，倉管員依據相關單據點收、接收，錄入員確認過帳。 配料員 物料員 錄入員 6. 車間物料員依據生產計畫和拉出表到備料區領取物料，並簽名確認，錄入員確認過帳。 倉管員 配料員 5. 倉庫配料員依據單層BOM或委外加工單備料，並把所備物料拉至配料區，由配料管理員保管。 倉管員 4. 倉管員根據“採購訂單/送貨單”點收物料記帳入庫。 IQC 3. 收貨員通知IQC，IQC依據相關資料檢驗，並填寫檢驗報告，收貨員按照檢驗報告的結果，合格開出採購入庫單，不合格退供應商。 收貨員 2. 收貨人員根據PO單及送貨單如實的核對實物和來貨數量，如OK開出暫收條，並填寫收貨登記表。 供應商 1. 供應商依據MC下PO單按期、按質、按量送貨。 Work step break down User/path 供應商MC確認 供應商 MC確認 收貨組按採購單/ 收貨組按採購單/委外加工單收貨貨 暫收/ 暫收/暫收單 成品倉庫月結盤點工耗/料耗退料車間按日計畫拉出表發料委外加工發料倉庫做物流賬/物料管理OKNG退貨入庫/入庫單IQC 成品倉庫 月結盤點 工耗/料耗退料 車間 按日計畫拉出表發料 委外加工發料 倉庫做物流賬/物料管理 OK NG 退貨 入庫/入庫單 IQC 三、倉庫規劃 （一）倉庫的優化佈置(注:由於現時新寶倉庫的條件不足,如圖3-1只供大家瞭解現代化的倉庫規劃) 如圖3-1所