冲压品基本知识.docVIP

1、五金材质的认识。 2、机架配件作用的了解。 3、冲压作业的基本流程。 4、产品冲裁过程简述。 5、模具的结构。 6、模具的结构及说明。 7、冲压加工简述。 一、五金材质的介绍: 我司常用的五金材料有：电解板SECC、冷轧板SPCC、热镀锌板SGCC、铝板AL、不锈钢SUS等 电解板SECC：表面有镀锌层，颜色为灰白色，可防止生锈.氧化.导电性能好.常用厚度有:0.5\0.6\0.7\0.8\1.0mm, 我司产品上的应用, 机架或顶侧板. 冷轧板SPCC：表面油较多，易生锈、氧化，喷涂时需将其内外两面全部覆盖。常用厚度有：0.5\0.6\0.7mm, 我司产品上的应用, 机架或顶侧板. 热镀锌板SGCC：表面有镀锌层比较光亮，颜色发白，可防止生锈、氧化，导电 性能好。常用厚度有：0.5\0.6mm, 我司产品上的应用, 机架或顶侧板. 铝板AL：质感好，散热性强，易加工，可以进行拉丝及氧化处理而产生各种质感及颜色。常用厚度:0.3\0.4\0.5\1.0\1.8等我司产品上的应用装饰铝片。 不锈钢SUS: 韧性好，不易生锈，主要用于做弹片类配件。常用厚度有：0.3\0.4\0.8\1.8mm, 我司产品上的应用, 弹片类 . 二、机架 A、前板：主机箱的前档板，起固定作用； B、后板：主机箱的后档板，起固定电源及防护作用； 着 色NG报 废返 工NGOKOK入 库IPQC巡检批量生产首件确认调 机批量生产架 模烤 料领 料注塑科日计划C、五寸架：安装光驱、DVD等硬件； 着 色 NG 报 废 返 工 NG OK OK 入 库 IPQC巡检 批量生产 首件确认 调 机 批量生产 架 模 烤 料 领 料 注塑科日计划 D、三寸架：安装软驱、硬盘、或读卡器等硬件； E、硬盘架：安装硬盘等硬件； F、MB固定座：起前后加强机架及安装主板； G、后窗：安装板卡（如声卡、网卡、显卡等） H、顶板：主机箱顶部档板，起防护作用； I、侧板：主机箱左右档板，起防护作用。 三、冲压作业流程 领 铁 板剪 料 领 铁 板 剪 料 成 型板材检验冲 压 开 料攻 牙 成 型 板材检验 冲 压 开 料 攻 牙 退 库 NG OK NG报 废返 工NG NG 报 废 返 工 NG 冲压检验OK 冲压检验 OK 五金件入库拉钉检验入 库报 废返 工NGNGOK开立领料单拉 钉 五金件入库 拉钉检验 入 库 报 废 返 工 NG NG OK 开立领料单 拉 钉 四、产品冲裁过程简述 下料：将材料与毛胚依封闭的轮廓冲剪使其分离 冲孔：冲孔与下料恰好相反,是将零件内的材料以封闭的轮廓冲剪使其分离的加工,而所冲出的剪断片通常成为废料. 分断：将平的,弯曲的或空心的毛胚,冲剪成两个部份或几个部份. 折边：将平的产品一面及多个面向上翻边成直角90度。 整缘：将抽制或压缩出来的零件的周围不平顺的或多余的外边除去. 修边：修边加工是利用冲床的再加工剪切方式,将不整齐面或外缘预留的加工量剪削,以得准确的尺寸与光滑垂直的剪断面. 五、模具的结构: 模柄,上模座,上垫板,退料胶,上夹板,母模,内脱板,冲头,螺丝,导套,外脱板,公模,导柱,下夹板,下模座,下垫板,下锁板. 六. 模具结构说明: 模柄：将上模固定于冲床滑块上; 上模座：直接或间接固定上垫板，上夹板，母模和内脱板等，亦 可将上模固定于冲床滑块上; 上垫板：承载母模，镶块，冲头的较大冲击力; 退料胶：卸料和顶料，将产品或废料从模腔中顶出; 上夹板:用于固定母模，冲头，镶件等; 母模: 直接和公模配合进行冲裁分离; 内脱板：用于将工件从母模洞口顶出; 导套：与导柱配合，保证上、下模运动时能使凸凹模之间具有均 匀的间隙; 外脱板:用于将废料从公模上卸下 公模: 直接和母模配合进行冲裁分离; 导柱:与导套配合，保证上、下模运动时能使凸凹模之间具有 均匀的间隙; 下夹板:用于固定公模 、冲头、镶件等; 下模座：直接或间接固定下夹板、公模、外脱板等，亦可将下 固定于冲床工作台上. 下垫块：增加模具闭模高度. 下锁板：:增加模高,将下模固定于冲床工作台上. 冲头：冲裁分离以獾得所需形状的产品. 内导柱:保证脱料板运动良好,不与公,母模卡死. 螺柱: 紧固各板和镶块. 冲压加工简介: 冲压加工的特点应用规范. 应用范围： 冲压技术在现代工业中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法，在电子产品中，冲压件占80~85%，在汽车、农机业品中，冲压件占75~80%，在轻工产品中，冲压件占90%以上．五金厂(富士康)的核心技术之一就是冲压技术．