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冲压工艺及模具课程设计任务书 一、设计目的 通过《冲压工艺及模具课程设计》初步掌握冲压工艺设计和模具结构设计的方法和步骤。把已学的各门专业课程基础理论综合的应用在模具的计算过程中去。培养分析问题、解决问题的能力。 二、设计题目 题目一 壳体冲压工艺及模具设计 制件图 壳体 未注圆角R0.4 生产批量：大批量 材料：08F 料厚：1mm 题目二 防护罩冲压工艺及模具设计 制件图 名 称 ：防 护 罩????????????????????????????????????? 作 用 ：在防火系统上，它对外表面起保护作用。 材 料 ：根据作用及其所在的环境，选取材料为1Cr18Ni9Ti。 产量 ：大批量生产 题目三 盒盖冲压工艺及模具设计 制件图 盒盖 未注圆角R1 生产批量：大批量 材料：08F 料厚：1mm 三、设计任务 1.冲压工艺规程设计 1） 分析产品结构工艺性，（审查产品冲裁工艺性机构及经济性）2） 冲压工艺计算及设计（排样、利用率计算，刃口尺寸计算，冲压力、压力中心的计算）3） 拟定工艺方案 4）选择冲压设备 5） 编制工艺设计说明书 2.冲压模具设计 设计完成制件冲压工序中老师指定的某套模具 1）确定模具结构方案 2）工作部分零件设计 3）卸料零件设计 4）推（顶）件零件的设计 5）定位零件的设计 6）连接零件的设计 7）画模具总装图 8) 画模具零件图 9）编制模具设计说明书 四、设计时间安排及要求 一）时间安排 1）冲压工艺规程设计 2.5天 2）模具结构设计 1.5天 3）模具零件设计 1天 4）画模具总装图 2天 5）画模具零件图 1天 6）编制设计说明书 1天 6）答辩及讲评 1天 二）冲压工艺及模具设计说明书要求 1.封皮 2前言 3.设计任务书 3.目录 4.正文 5.结束语 6参考文献 五、冲压模具设计基本步骤 一）冲压工艺规程设计 1、工艺分析 1）结构分析 2）精度分析 3）产品生产批量及其他分析 4）设计指导思路 5）冲压所需工序及先后顺序 6）工艺计算 （1）毛坯展开图 （2）排样图料的利用率计算 （3）工艺计算（所选公式、系数应注明资料页码） 7）确定工艺方案 （1）拟定三种工艺方案 （2）确定一种并论述优缺点 （3）设计工序图 （4）选择冲压设备{标明参数} （5）填写工艺过程卡 二）冲压模具设计 1、确定模具结构方案 2、工作部分零件设计 3、卸料零件设计 4、推（顶）件零件的设计 5、定位零件的设计 6、连接零件的设计 7、模具零件一览表 8、模具使用说明 六、程设计成绩的评定 课程设计的最终成绩根据平时表现、图面质量、说明书的准确性以及答辩成绩综合评定。其中平时表现占40%，图面质量占40%，简要答辩成绩占20%。其具体评分细则如下： 平时成绩与图面质量评分表（共80分） 序号 设计内容 配分 备注 1 绘制产品图，对产品进行工艺性分析，确定合理工艺方案 5 加工工艺不合理酌情扣3~5分 2 完成相关工艺计算 刃口尺寸计算 4 教师根据学生的计算情况逐条打分，没有计算的不得分，计算错误的酌情扣分 排样计算 4 冲压力计算 4 压力中心计算 4 3 完成模具零部件的设计计算工作 凸、凹模结构形式的确定与计算 4 教师根据学生的计算与选用情况逐条打分，没有计算或选用的不得分，计算与选用错误的酌情扣分 定位零件的选用与计算 4 卸料（出件）装置的选用与弹性元件的计算 4 标准件的选用 4 4 绘制模具总装草图 10 教师视学生的图面质量打分，草图重点纠正学生的模具结构错误，正式图纸重点纠正学生的绘图与设计细节错误 5 绘制正式装配图 10 6 绘制教师制定的模具零件图 15 零件图重点考察学生零件图尺寸、公差以及粗糙度的标注等知识点，教师可根据实际情况酌情打分 7 设计说明书 8 查看说明书计算内容是否完整正确，可酌情扣分 课程设计的答辩主要设计的知识面包括冲压工艺基本知识、模具设计的主要内容、标准件的选用、模具材料的选用以及模具制造的相关问题，通常每个学生的答辩时间不超过10分钟，答辩总分20分，教师可根据学生回答问题的情况打分。其具体配分如下： 序号 内容 配分 1 冲压工艺基本知识问答 5 2 模具动作原理、结构组成与特点问答 5 3 模具材料的选用 4 4 标准件与公差等数据的现场查取 3 5 模具零件的制造知识问答 3 七、参考资料 《冷冲模设计与制造》（中国机械工业教育协会编）北京：机械工业出版社 2002 《模具标准应用手册》（许发樾主编）北京：机械工业出版社 2004 《冲压手册》（王孝培）机械工业出版社 199