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平面磨床保养内容及要求 日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 检查动作是否正常、有无异声； 上料机构更换易损件、橡胶板套架； 检查供水是否漏水、更换水封； 检查油杯是否有油、加油，擦干净机床； 检查皮轮皮带是否松动涨紧； 工装与器具清理检查，修复准备。 一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/月 1-2天 保养内容及要求 更换供水轴承与皮带轮轴承； 调整磨头与磨头压盖间隙8-12丝； 修正器导轨加油，调整间隙5-10丝； 更换进给涡轮与蜗杆，加油； 整理线路，检查开关，擦干净机床。 二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 2-3天 保养内容及要求 拆磨头，更换轴承，清洗，预紧； 拆修整器导轨分配压盖、加油； 进给机构检修，更换易损件； 组装、调整试机，擦干净机床； 检查更换电路部分线、更换易损件。 外沟道机床保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床，无碱污，积水处； 清理回水道，无杂物，畅通检修供水装置； 检查进给控制装置是否在有效范围内； 盖板配齐，防水进入油箱内； 工装夹具清洗、检查、配齐修复、准备。 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/三个月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构修复、更换易损件； 修整器维修更换易损件及轴承预紧； 液压系统，清洗电磁阀，清洗滤油网； 进给系统更换垫子，加油预紧； 擦干净机床，导轨运动处加油； 整理线路，更换易损件。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 更换磨头轴承及磨架，防进水； 更换维修工件轴承，清洗预紧； 工作磨架拆掉清洗、加油、预紧； 组装、调整，试机试件是否合格； 整理线路，更换电器易损件； 调整磨架与工件等高度。 超精机保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床，清理碎油石头及碎渣; 超精油过滤装置检查、调整到位； 工装与附助备件摆放整齐； 上下料机构检查调整、检查皮带松紧； 备件准备，修复准备 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构更换易损件； 检修压轮，油石油缸是否漏油，更换； 油石油缸摆动机检查，无间隙 擦干净机床及清理内部脏物； 电气整理、检查、更换易损件。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 清洗电磁阀，检查油路，清洗滤油网； 检修供气系统、更换易损件 拆油石摆动推进油缸，调整导轨间隙； 检修工件轴，清洗、预紧； 拆摆动部分，更换电气元件整理线路， 调整、组装、试机，试件。 内环沟道机床保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床，无油污、水积; 上好盖板，检查供水装置； 调整上下料装置，准备易损件； 滑动导轨加油，工装备齐； 检查工装夹具，修复准备。 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/4个月 1-2天 保养内容及要求 拆上下料机构，更换易损件，消除间隙； 拆无心夹具，调整固定位置； 维修修正器，更换轴承； 进给系统调整加油，消除间隙； 擦干净机床，导轨加油，盖板齐全； 检查电路与开关，整理隙尘。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天 保养内容及要求 擦洗磨头零件，刮瓦，调瓦2-3丝； 进给导轨清洗、换油，预紧 拆工件轴，清洗更换轴承预紧； 检查电磁阀，更换机油； 擦干净机床，护罩齐全， 检修电器、更换易损件，试机。 内径机床保养内容及要求 一、日保养 保养人 保养频次 保养时间 操作工 1次/天 0.5-1小时 保养内容及要求 擦干净机床，无碱污、油污、水积; 检查供水装置不漏水，盖板安装齐全； 运动导轨加油，回水道无杂物畅通； 上下料与支承检查，制作易损件； 工装与备件清洗，检查修复准备。 二、一级保养 保养人 保养频次 保养时间 车间机修工、操作者 1次/3个月 1-2天 保养内容及要求 上下料机构拆开检查，调整预紧； 修正器拆开更换位置，调整预紧； 液压检查电磁阀，更换油，清洗滤油网； 工件导轨调整加油预紧； 擦干净机床，盖板齐全，导轨加油； 整理线路及控制元件检查。 三、二级保养 保养人 保养频次 保养时间 机修车间人员、车间机修工 1次/半年 1-3天