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第一章 基础知识
一. 工具的正确使用
1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示)
A.使用范围及规格:
不同规格的卡尺,具有不同的量程范围,常用的量程范围为0~150mm、
0~200mm、0~500mm、
0~600mm 等,我们根据工件的大小,选择相应的卡尺。
卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。
B.精确度:
a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm,简称为C(丝、条、道…),
本公司统一为丝。
1mm=100 丝=1000 μ
b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。
c.刻线尺因读数困难,现已很少使用,一般精确度为0.01 或0.02。
C.使用方法:
a.取出卡尺,明确精确度,查看是否在有效期限内,是否有合格标签,
上述项目明确后,方可使用。
b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径,用内量爪测量圆孔内径,槽
的宽度,用深度尺测
量槽、盲孔深度,用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。
c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物,并归零,用手推、拉动
游标尺,滑动轻
快,无阻滞感,无误时方可使用。
d.用上述方法测量,一般测量3 次,取平均值。
D.读数方法:
数字显示的卡尺直接读取数据,表盘显示为主尺值加表盘数据,每小格
表示0.02。
E.注意事项:
a. 使用前检查准用证(标签),使用有效期。
b. 调零,是否在零位,测量面清洁,光滑无异物、锈蚀。
c. 滑道顺畅,无异物。
d. 使用后清洁、润滑、防锈(加油),归位保管。
e. 不可用于其它用途(如画圆等)。
f. 卡尺与包装盒一一对应,携带过程中必须放在盒内,避免摔伤、碰伤。
2.千分尺(数字显示、刻线显示)
A.规格及使用范围:
外径千分尺:0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、
150~175、175~200mm,0~50mm 用于测量长度、外径。
内径千分尺:5~30mm,用于测量内径、槽宽。
B.精确度:
根据使用要求,千分尺的精确度为0.01 或0.001。 第
C.使用要求:
a.使用前,检查合格证、有效期限、精确度。
b.使用时,先清理一次测量部位,再测量基准杆长度或调零,OK 时,方
可使用。(内径千分尺
设计时没有零位,只需清理干净测量部位即可)。
c.将千分尺固定在测量架上,左手执被测工件(重量很轻),右手轻轻旋
转千分尺,距离1~2mm 时,拧动游丝,直至游丝端发出嚓嚓响为止。
此时,锁紧固定手柄,开始读数。
d.对于较重工件,将工件放置在测量台上,左手执千分卡尺,右手拧动
千分尺,按上述方法进行操作。
D.读数方法:
a.主刻度+半刻度+旋转筒刻度+微刻度或估计值(刻度显示)。
b.直接读取数据(数字显示)。
E.使用注意事项:
a.使用前检查准用证、有效期、精确度。
b.使用时先调零或检查基准杆长度。
c.测量面和旋转部位清洁、润滑、无异物。
d.使用后确保测量面不接触,锁紧后放在包装盒中归位保管,避免摔伤、
碰伤。
e.不得测量坚硬且表面粗糙的物品,以免磨损测量面。
f.不得直接拧紧至接触工件,而必须使用游丝,确保合适的测量力,避
免产生工件或工具变
形。
3.PG 规(塞规)
A.规格及使用范围:
1mm~5mm,分度值:0.01(或0.005、0.001、0.025),共500 支,用于
测量孔径,范围为1-5mm。
小于1mm 用于投影机或二次元,大于5mm 用于内径M。
B.精确度:无,只是测量
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