第三篇 机械零件的强度.ppt

注意： 1）变应力可由变载荷产生的，也可能由静载荷产生的。 四、单向不稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 1.当量应力?e计算法：就是将对应于循环次数ni的不稳定对称循环变应力转化为对应于应力循环次数N0的等效稳定对称循环变应力?e，然后按稳定对称循环变应力下安全系数计算公式算出安全系数值，若满足 ，则安全。 2. 当量循环次数Ne计算法：就是取不稳定循环诸变应力中数值最大的应力或循环次数最多的应力（对疲劳损伤影响最大的那个应力）?，作为计算基准应力，而将诸变应力?i所对应的循环次数ni转化为当量循环次数Ne，使得应力?循环Ne次后，对材料所造成的损伤与诸应力?i各自循环ni次对材料所造成的损伤相当。若满足 ，则安全。 例：有一转轴危险截面上受不稳定对称循环变应力作用，如图示。转轴工作总时间为2400小时，转速n=60r/min，材料为45钢， ?B=650MPa, ?-1=300MPa,疲劳曲线指数m=9， ，疲劳强度综合影响系数 许用安全系数[s]=1.5，式校核该轴的强度。 解：用当量循环次数法： 1、取基准应力? =?1=150MPa 2、计算各变应力的循环次数 T1=10/60x2400=400h T2=20/60x2400=800h T3=25/60x2400=1000h 所以： N1=60nt1=60x60x400=0.144x N2=60nt2=60x60x800=0.288x N3=60nt3=60x60x1000=0.36x 3、当量循环次数Ne 安全系数： 极限应力 计算应力 许用应力 安全系数 规律性不稳定变应力 非规律性不稳定变应力 不稳定变应力? 规律性不稳定变应力：变应力参数随时间做规律性变化的变应力。解题依据：疲劳损伤累积假说（曼耐尔定理），当量应力?e 或当量循环次数Ne计算法 五、双向稳定变应力时机械零件的疲劳极限 若零件上作用有周期相同、相位相同的对称弯曲应力?a和扭转剪切应力?a时，对一般结构钢，经实验得其对应的极限应力（ ??a ，??a ）符合下列关系： 式中： ?-1e：零件只受对称? 时的极限应力 ?-1e ：零件只受对称? 时的极限应力 注：因为为对称循环，所以： 曲线 上任何 一点都代表一对极限 应力 。 若零件的工作应 力点 在极限圆以内，则是安全的。 * * 第三章 机械零件的强度 基本要求 1.了解疲劳曲线和极限应力曲线的来源、意义及用途，能从材料的几个基本特性及零件的几何特性绘制零件的极限应力简化曲线图；会求零件的极限应力。 2.学会单向稳定变应力时机械零件的强度计算方法； 3.学会双向变应力时机械零件的强度校核方法； 4.会查附录中的有关图表。 一、疲劳破坏 机械零件在变应力作用下,即使变应力的 smax sb ，而应力的每次循环也仍然会对零件造成轻微的损伤。随应力循环次数的增加，当损伤累积到一定程度时，在零件的表面或内部将出现（萌生）裂纹。之后，裂纹又逐渐扩展直到发生完全断裂。这种缓慢形成的破坏称为 “疲劳破坏”。 “疲劳破坏” 是循环应力作用下零件的主要失效形式。 §3-0 概 述 C）疲劳破坏是一个损伤累积的过程，需要时间。寿命可计算。 d) 疲劳断口分为两个区：疲劳区和脆性断裂区。 疲劳破坏的特点 a) 疲劳断裂时：受到的smax 低于sb ，甚至低于ss 。 b) 断口通常没有显著的塑性变形。不论是脆性材料，还是塑 性材料，均表现为脆性断裂。更具突然性，更危险!????? 脆性断裂区 疲劳区 疲劳源 疲劳纹 静载荷：不随时间变化或变化较缓慢的载荷 变载荷：随时间变化的载荷 1）公称(名义)载荷(Fn、Mn、Tn):根据额定功率,用力学公式计算出作用在零件上的载荷,稳定理想情况下的载荷.没有反映载荷随时间作用的不均匀性、载荷在零件上分布的不均匀性及其它影响零件受载等因素. 2）计算载荷: 载荷系数K 与名义载荷的乘积 1.载荷的分类： 3）实际载荷：考虑实际因素的载荷 二、基本概念： 2.应力的分类： 静应力：不随时间变化或变化缓慢的应力，极限应力为定值 ?S或?B 。 变应力：随时间变化的应力，极限应力是变值。 1）名义应力：由名义载荷产生的应力，? 2）计算应力：由计算载荷产生的应力 ，?ca 3）极限应力： ?lim 4）许用应力： 2）疲劳破坏的特征： （1）断裂过程：①产