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一、介料检验要诀 三、介料检验内容 *人本 责任 精细 进取 * 品 种 等 级 色 过 渡， 外 观 缺 陷 平 面 度。 表 面 效 果 把 握 好， 还 有 厚 度 和 纹 路。 看 清 图 纸 关 键 部， 首 检 报 告 第 一 步。 几 何 尺 寸 和 角 度， 崩 边 崩 角 及 件 数。 选料检验 大板检验 介料检验 转序检验 品 种 对 色 等 级 外观缺陷 平面度 表面效果 大板厚度 长宽厚度 角 度 纹路方向 崩角崩边 安全性 标识 客户供样 业务指定 异型供样 自选料 色斑色线等 裂 纹 断 裂 孔 洞 坑 窝 粗面效果 细面效果 首检记录 标签颜色 标识内容 光面效果 介料工序检验 二、介料检验流程 一般分为：001级、006级不等，数字越大等级就越高 根据外观质量决定等级，大板标签上有等级标识 用数字表示的产品优劣级别 2、等级 按加工单要求、参照大板标签上的品种名称 依据加工单选料，尤其注意合同品名与实际不同时的选料，不要搞错 各种不同花岗石、大理石名称 1、品种 标 准 方 法 定 义 项 目 1、被选板材与样板底色风格基本一致 1、客户供样 2、业务指定 3、板材与工艺配合时按先确定样板选料 4、自选料 对色：所选板材与指定样品之间进行颜色对比 3、对色 4、厚度 1、常规数:20MM厚 2、薄板:≤ 12MM厚 3、厚板:＞12MM厚 选用确定的厚度，保证设计安装要求，用游标卡尺进行检验 厚度：表示板材厚度的数字，基本分为：18MM、20MM、25MM、30MM厚等 标 准 方 法 定 义 项 目 按国标规定执行。 裂纹：长度不超过两端顺延至板边总长度十分之一。 花岗石和浅色大理石不允许断裂胶补 主要用眼睛进行感观判定同时配合卷尺或钢直尺检验，裂纹对光看没有反射光的能力，用手触摸有手感 色斑、色线指与石材板面颜色不协调的块状或线状物质。 色差：指板与板之间或单件板面之间的颜色深浅不一致。 裂纹指板材受外力损伤或材料本身天然形成的分布于板面或贯穿性的缝隙 断裂指裂纹或其它原因造成板面分开成多部分 5、外观缺陷 标 准 方 法 定 义 项 目 按国标执行 用游标卡尺进行检测 孔洞指板面因天然形成的细小的洞，而大的洞称为坑窝 5、外观缺陷 1.5m看不明显 对光看有明显网状痕迹，无法擦拭掉 网印：指板材光面因长时间紧贴带有加不饱和树脂胶纤维网大板背面而形成的网状痕迹 标 准 方 法 定 义 项 目 粗糙规则有序，有样板的要比照样板要，效果要基本一致 采用眼睛进行感观判定，结合触摸检测或对样检测 粗面效果指板面用不同加方法加工后所形成的具有粗糙度或纹理性的板面效果，如剁面、荔枝面、自然面、机刨面、拉丝面、仿古面、火烧面等 6、表面效果 表面细腻，底色清晰现本色，无加工痕迹 光泽度表 光泽仪测量或比照样板 光泽仪 细面效果指加工后具有平整，细腻的板面效果，如哑光面 镜面效果指表面有光泽度，对光具有镜面反射能力 标 准 方 法 定 义 项 目 （0 -1）mm ≤0.5mm ≤0.5mm 用卷尺或钢直尺检测 用卷尺或钢直尺检测 用钢平尺配合塞尺进行检验 指板材的几何尺寸 线与线或面与面之间形成的夹角 反映板面平整的程度 7、长度与宽度 8、角度 9、平面度 10、光泽度 云石≥70光泽单位 麻石≥80光泽单位 用光泽仪进行测量 板面反射可见光的程度 标 准 方 法 定 义 项 目