ITER级CuCrZr合金高能喷丸后的组织及强化机制.pdfVIP

第 40 卷 增刊 2 稀有金属材料与工程 Vol.40, Suppl.2 2011 年 7 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING July 2011 ITER 级CuCrZr 合金高能喷丸后的组织与强化机制 1 1 1 2 2 陈 乐 ，黄维刚 ，蒋佳琳 ，谌继明 ，吴继红 (1. 四川大学，四川 成都 610065) (2. 核工业西南物理研究院，四川 成都 610041) 摘 要：用 X 射线衍射仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、显微硬度仪对经喷丸处理的 Cu-0.8Cr-0.1Zr 合金进行 组织结构分析和硬化效果的测试，并在此基础上探讨了合金喷丸强化机制。结果表明, 合金喷丸后在距表层 300 μm 深 度内形成了剧烈变形层和变形层两种不同变形程度的区域。其中剧烈变形层内位错密度较高，并形成位错胞亚结构和 孪晶亚结构。随喷丸时间的增加，剧烈变形层晶粒尺寸可细化至 80 nm，表层 HV 硬度达到 1.99 GPa，较未变形试样提 高 1 倍以上。合金的喷丸强化机制为细晶强化和应变硬化，而应变硬化的贡献大于细晶强化。 关键词：高能喷丸；铜合金；应变硬化；细晶强化；强化机制 中图法分类号：TG146.1+ 1 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2011)S2-564-05 以高能喷丸（high energy shot peening, HESP ）为 丸机，喷丸压力p 为 0.6 MPa ，弹丸直径 d 为 1 mm， 代表的剧烈变形诱发表面亚微米化和纳米化是近年发 喷嘴到合金表面距离为 50 mm，喷丸时间 t 分别为 2 ， 展的一项新技术，它通过对材料表面进行加工处理， 5，8，10 min。 使表面产生剧烈的塑性变形，通过位错运动等微观机 用扫描电子显微镜（SEM ）和透射电子显微镜 制，使粗晶粒细化成亚微米甚至纳米级晶粒，大幅提 （TEM ）观测喷丸后合金变形区域的形貌特征。用 高材料表面性能，同时也改善材料的综合性能和提高 MVC-1000A1 型显微硬度仪测试合金表层下 100 μm 以 其使用寿命[1,2] 。它与传统的沉积、涂层技术制得的细 内的硬度随深度的变化，载荷为 1.96 N，保荷时间 15 s。 晶材料相比，具有成本低，工艺简单，无污染；化学 用国产 Dx-2600 型 X 射线衍射仪（XRD ，Cu 靶，管 成分与基体相同；具有梯度效应，过渡平缓；在使用 压 20 kV ，管流 100 mA，扫描速率 3º/min ，入射波长= [3] 过程中不易分离、剥落等优点 。 0.15406 nm ）进行X 射线衍射剥层分析，每次剥层深度 铜合金由于具有良好的导电、导热、耐蚀和可塑 约为 20 μm ，分析了喷丸后合金表层下 100 μm 以内的 性，一直被广泛应用于各种高新和传统技术领域。但 晶粒尺寸和微观应变随距表面深度的变化规律。 是，铜合金较低的强度和耐磨性在一定程度上制约了 2 结果与分析 它的广泛应用。高能喷丸在铝合金、钛合金、铁、低 碳钢、不锈钢等金属材料上的研究较多[4,5] ，然而在铜 2.1 微观组织 合金上的研究较少。本实验以国际热核聚变实验堆 对喷丸 5 min 后合金的微观组织进行观测，结果 (ITER)级 CuCrZ