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实训十汽油机电控系统的结构与检修 - 湖南省澧县职业中专学校
实训十 汽油机电控系统的结构与检修 一、实训目的和要求 二、实训教具与工具 三、实训内容及步骤 四、考核要点 一、实训目的和要求 (1)熟悉汽油机电控系统的组成及其各主要元件的作用。 (2)能够在电控汽油机上准确识别电控系统各元件。 (3)熟悉电控系统主要元件的工作工程。 二、实训教具与工具 桑塔纳2000电控汽油发动机、数字万用表、拆装工具、干净纱布。 三、实训内容及步骤 (一)点火线圈 两个点火线圈(N和N128,N为二、三缸点火线圈,N128为一、四缸点火线圈)和功率输出级(N122)组成点火线圈总成(N152 ),固定在进气歧管内侧,如图10-1所示。点火线圈总成的高压线插孔旁印有A,B,C,D标记,分别相应于一、二、三、四缸高压分线。 发动机自诊断系统不能识别点火线圈的故障。如果一个火花塞由于断路使整个点火线路断路,相应的另一火花塞也不跳火;如果一个火花塞由于短路而不跳火,但整个点火线路没有断路,那么相应的另一个火花塞仍可以跳火。 三、实训内容及步骤 1.检查点火线圈搭铁电路 拔下点火线圈上的插头,用发光二极管(由1个发光二极管和串联的300Ω电阻组成)连接蓄电池正极和插头端子4(如图10-2所示),发光二极管应亮。如果发光二极管不亮,应检查插头端子4与搭铁点之间的线路是否断路,如有应予以排除。 2.检查点火线圈供电电压 拔下点火线圈上的插头,连接插头端子与发动机搭铁点,发光二极管应亮。如果发光二极管不亮,则应检查中央线路板上D插头23号端子(见电如图10-3)与插头端子2之间的线路有无断路,如有,应予以排除。 三、实训内容及步骤 3.检查点火线圈工作情况 拔下4个喷油器的导线插头和点火线圈上的4个端子的插头。打开点火开关,用发光二极管连接插头1和发动机搭铁点,运转发动机数秒,发光二极管应闪亮。如果发光二极管不亮,则应检查点火线圈插头与发动机ECU之间线路有无断路或短路。如果线路无故障,应更换一个发动机ECU再进行检查 三、实训内容及步骤 (二)氧传感器 氧传感器为耐铅传感器,是一种加热型氧传感器,能在发动机启动不久后投入工作。 氧传感器的结构如图10-4所示。氧传感器的基本元件是氧化错(ZrO2 )专用陶瓷体,错管表面装有透气的铂电极及接头,其内表面与大气相通,外表面与废气相通。错管的陶瓷体是多孔的,允许氧渗人,温度较高时(高于300 ℃ )氧气发生电离,如果在陶瓷体内(大气)外(废气侧的氧气浓度不同,就会在两个铂电极表面产生电压降。发动机ECU根据氧传感器输入的电信号分析汽油的燃烧状况,以便及时修正喷油量,使混合气空燃比处于理想状态。 三、实训内容及步骤 1.测量氧传感器加热装置 在室温状态下,用万用表测量氧传感器插座端子1和4之间的电阻,电阻值应为1~5Ω (电阻随温度升高),如图10-5所示。 用发光二极管连接插座端子1和发动机搭铁点,启动发动机时发光二极管应亮。如果发光二极管不亮,检查熔丝或端子的线路是否有故障,如无故障,则应检查燃油泵继电器。 三、实训内容及步骤 2.测量氧传感器信号(输出)电压 氧传感器发送给发动机ECU是一种波动的电压信号,可用万用表测量氧传感器插座端子3和4之间的电压得到。当混合气较浓时电压在0.7~1.0 V间波动,当混合气较稀时电压在0.1 ~0.3 V间波动。发动机正常工作时的氧传感器电压信号波形如图10-6所示 电压不波动或波动过慢表明有故障,其原因主要有:①传感器导线插头松动、进水等;②长期使用含铅汽油使氧传感器失效;③氧传感器头部小孔被积炭堵塞;④氧传感器加热装置失效;⑤发动机ECU停止了氧传感器的工作。 三、实训内容及步骤 3.测量氧传感器供电电压 接通点火开关时,用万用表测量氧传感器插头端子3和4之间的电压,电压值约为12V接近蓄电池电压),如图10-7所示。如无电压,则检查熔丝及线路。 三、实训内容及步骤 (三)发动机转速传感器 发动机转速传感器是一个电磁感应式传感器,用来探测曲轴精确的转角位置和发动机转速。转速传感器固定在气缸体上,而在曲轴上装了一个脉冲轮。由于磁通量变化,使传感器内的感应线圈产生交变的感应电压。发动机ECU可以从交变的电压变化频率来计算出发动机的转速。另外,在脉冲轮上缺2个齿,用于识别曲轴位置,作为点火正时信号的参考记号,波形如图10-8所示。如果没有转速传感器的信号,发动机不能启动,运转时也会立即熄火。 在点火开关关闭时,拔下转速传感器的导线插头(灰色),用万用表测量插座端子2与3之间的电阻,电阻值应为480~1 000Ω,如图10-9所示。如果电阻值不符合要求,则应更换转速传感器。 三、实训内容及步骤 (四)爆燃传感器 爆燃传感器的结构如图10-10所示。在爆燃传感器内部有一个压电陶瓷片,必须用规定的力矩拧紧爆燃传感器,
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