全厂工艺及热力管网工程施工方案secret.doc

山东天弘化学有限公司 9万吨/年乙丙橡胶及原料配套工程项目 全厂工艺及热力管网工程 管道施工方案 编制: 审核： 批准: 安全： 天弘项目部 二0一三年五月 目 录 第一章 工程概述 …………………………………………2 第一章 编制依据 …………………………………………3 第三章 施工程序 …………………………………………4 第四章 主要施工方法及技术要求……………………… 5 第五章 工期保证措施……………………………………………………………25 第七章 物资管理…………………………………………30 第八章安全保证体系及措施 ……………………………31 第九章 劳动力及施工机具计划…………………………34 第十章 交工资料…………………………………………35 第一章 工程概述 1、工程简述 山东天弘化学有限公司9万吨/年乙丙橡胶及原料配套工程是项目，本工艺管线共计米 线材质主要为由于该、数量多、工期紧，为提高安装速度，我公司对管道施工将采用深度预制 第二章 编制依据 1、 合同文件。 2、工程施工图纸 3、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 6、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 8、《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T3508-2011 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 10、我公司《质量、环境和职业健康管理手册》和《质量、环境和职业健康体系文件》  第三章 施工程序 第四章 主要施工方法及技术要求 一、施工准备 1、技术准备 一）施工管道、焊接、热处理等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决于开工之前。 二）施工前由技术人员编制管道安装、管道焊接技术措施和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理审批。 三）对本项目中的所有管道实行管段图施工；如设计单位不提供，由我公司技术人员现场用计算机绘制，管段图标题栏采用我公司通用的统一格式。管道的对接焊缝以圆点表示，承插焊接口用加黑短线表示；螺纹接口用一细短线表示； 管段图上注明本图管道的管道、管件、阀门、法兰等的材质、数量等，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份管段图编号一致。 四）焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试 对于管道使用的所有材质，施焊前必须进行焊接工艺试验与评定。试验与评定工作按GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》中的有关规定执行。工艺评定应经现场监理及甲方认可批准。 对于参加本工程管道焊接的焊工，施工前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许参加施焊。 五）压力管道安装报审 管道安装前，根据我公司〈〈压力管道安装质量手册〉〉的要求，项目经理部向当地压力管道安全监察部门和压力管道检验单位递交压力管道安装申请报告及监检申请，经批准后才可施工。同时，向公司质量部门报批包括经批准的监检申请报告（复印件）、各专业质控工程师的资格情况、施工现场施工设备及施工文件准备情况，经批准后准予施工，并存档备查。 六）由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。 2、机具准备 按施工机具一览表计划、结合本公司设备管理各项规定，保证进场设备数量、规格、完好率100%。 3、 材料准备 材料的验收由专职材料质检员进行，按图纸规定核对材料的材质、规格、型号、强度等级，进行外观检查、质量证明书核查，合格后方能入库。用于输送极度危害介质的钢管，每批（同批号、同炉罐号、同材质、同规格）应抽5%且不少于1根，进行外表面磁粉或渗透检测，不得有线性缺陷。 输送极度危害介质的钢管，质量证明书中应有超声波检测结果，否则应按GB5777或GB4163的规定，逐根进行补项试验。个。 检试验程序如下表： 检试验场地设置 检试验人员资质取证 阀门试压站资格认证 合格证及质量证件 外观检查 解体或光谱分析 强度试验 严密性试验 检试验标识 成品交付 材质检查 合金钢阀门的阀体逐件进行快速光谱分析，复查材质并做出标记。按设计文件“阀门规格书”中对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的高温、高压、耐腐蚀的垫片填料的材