湿式气柜分区外防腐方案 - 湖北昊为涂料涂装有限公司.DOCVIP

湿式气柜分区外防腐方案 腐蚀环境条件 某10000m3湿式气柜处于化工大气环境，腐蚀性较强，而且液封部位由于腐蚀性气体逸出溶于液封水中形成酸性腐蚀环境，使气柜外局部区域长期处于酸性液体浸泡状态。另外还长期遭受日晒雨淋和太阳紫外线的照射。因此采用的防腐体系必须具有优良的耐酸腐蚀性能，优良的耐化工大气腐蚀性能，优良的耐候性能和耐水性能。 防腐蚀方案 根据贮罐外壁所处上述介质环境条件，按钟罩中节区，水封区，间隙浸水区分别考虑防腐方案。 1）钟罩、水槽及中节外壁；钟罩、中节区下部及其他间隙浸水部位 本部位长期遭受日晒雨淋，且处于化工大气环境，因此，本部位防腐涂层必须具有优良的耐候性能和耐水性能。 （1）表面处理：采用喷砂除锈或动力工具除锈。除去表面油污、浮锈及疏松氧化皮，达到GB8923规定的Sa2 级或St3级。 （2）涂HWH06-8环氧铬酸锌防锈底漆二道，干膜厚度80μm。 （3）涂HWH53-16环氧云铁中间漆一道，干膜厚度60μm。 （4）涂HWB-02丙烯酯脂肪族聚氨酯面漆二道，干膜厚80μm。 （5）以上二底一中二面共五道，总厚度大于200μm，理论用料0.57 kg /㎡。实际用量应当根据施工方法和工件表面状况的不同而在理论用量基础上乘以损耗系数，损耗系数一般为1.0-1.5 。 2）钟罩、中节水封浸水区 本部位处于液封水的浸泡中，液封水中溶解有SO2、H2S、CO2而形成含硫酸性腐蚀环境。因此，本部位所用防腐涂层应当具有优良的耐腐蚀性能。为此，选用气柜内防腐用的HWT-40含硫介质防腐底漆//HWT-40含硫介质防腐中间漆//HWT-40含硫介质防腐面漆配套，可以有效保证涂层的耐蚀性能。 （1）表面处理：采用喷砂除锈，除去表面油污、浮锈及疏松氧化皮，达到Sa2.5 级。 （2）涂HWT-40含硫介质防腐底漆底漆二道，干膜厚度80μm 。 （3）涂HWT-40含硫介质防腐中间漆二道，干膜厚度200μm。 （4）涂HWT-40含硫介质防腐面漆二道，干膜厚120μm。 （5）以上二底二中二面共六道，总厚度大于400μm，理论用料0.91 kg /㎡。实际用量应当根据施工方法和工件表面状况的不同而在理论用量基础上乘以损耗系数，损耗系数一般为1.0-1.5 。 附表 部位 产品名称 道数 干膜厚度 （μm） 单位面积理论用量 （㎏/㎡） 实际参考用量 （㎏/㎡） 气柜裸露在空气中的部分 HWH06-8环氧铬酸锌防锈底漆 2 ≥80 0．24 0.33 HWH53-16环氧云铁中间漆 1 ≥60 0．17 0.23 HWB-02丙烯酯脂肪族聚氨酯面漆 2 ≥80 0.20 0.27 合计 5 ≥220 0.61 0.83 浸水部位 HWT-40含硫介质防腐底漆底漆 2 ≥80 0．25 0.34 HWT-40含硫介质防腐中间漆 2 ≥200 0．40 0.54 HWT-40含硫介质防腐面漆 2 ≥120 0.26 0.35 合计 6 ≥400 0.91 1.23 此实际用量及造价按损耗系数1.35 湖北昊为涂料涂装有限公司 2010年1月 湿式气柜内防腐方案 腐蚀条件 某10000m3湿式煤气柜，内装瓦斯气中含有CO2、硫化物等强腐蚀性气体,对罐体会造成非常严重的腐蚀。CO2腐蚀机理为：阳极反应：Fe→Fe2++2e 阴极反应：H2O+CO2→2H++CO32- 2H++2e→H2 阴极反应产物：Fe+H2CO3→FeCO3+H2 从而产生严重的腐蚀穿孔，并且一部分氢原子被钢铁吸收会导致氢损伤，使钢材脆化，局部塑性变形，产生裂缝引起开裂，因此必须采取有效防腐措施。 防腐方案设计 水和其他小分子的存在是湿腐蚀必不可少的条件。要求采用的防腐涂层能够通过阻止或延缓水、H2S、CO2的渗入而提供防蚀保护作用。 根据上述介质条件，参考本公司同类防腐工程的实际防腐效果，推荐采用HWT-40含硫污水介质防腐底漆二道/HWT-40含硫污水介质防腐中间漆二道/HWT-40含硫污水介质防腐面漆二道组成的配套涂层体系，总干膜厚度大于400μm，可达到良好的防腐效果。 HWT-40含硫污水介质防腐涂层由于含有很薄的片状结构的鳞片物质，涂层中的鳞片相互搭结、重叠，形成致密的阻挡层，减缓水及其它小分子透过涂层到达金属基材表面的速率，因而具有优良的防腐效果。 基材处理：采用干法喷砂除锈，除去表面油污、锈垢、氧化皮，达到Sa2.5级。 涂HWT-40