螺杆制冷机工作原理.docVIP

第8章 单螺杆压缩机 §8.1工作原理及特点 8.1.1 基本工作原理 螺杆和星轮可分为C型（Cylinder）和P型（Plane） 最典型的结构为CP型。 单螺杆压缩机的主要零部件： 基元容积的组成： 单螺杆压缩机的主要零部件： 单螺杆压缩机原理 8.1.2 单螺杆压缩机的特点 具有理想的力平衡性 螺杆： 星轮：轴向力很小 单级容量大，无余隙容积 一般，6个螺槽，2个星轮，相当于6缸双作用压缩机 高速轻载，易形成流体动力润滑 星轮基本不受载荷，只有轴承的摩擦阻力 几何形状复杂，啮合副型线的加工精度要求高。 单螺杆压缩机与螺杆压缩机的比较： 力平衡方面单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。 驱动方式????单螺杆压缩机：与电动机直接联或加带轮。螺杆压缩机：与电动机直联或加带轮，转速较高时须加增速齿轮???? 可靠性方面单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达4～8万小时。效率方面1500～3500r/min）时效率高，直联，比功率5.9～6.4KW/（m/min）双螺杆压缩机：高速（3000～7000r/min）时效率高，加增速齿轮，比功率6.0～6.6KW/(m/min)?单螺杆压缩机：力平衡性好、振动小、噪声低，一般为60～68dB双螺杆压缩机：力平衡性差、金属螺杆啮合时有高频噪声，64～78 dB单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。 维修性单螺杆压缩机：主机机壳采用整体结构后，星轮侧有大窗口，维修方便????双螺杆压缩机：转子轴承寿命较短，更换时须打开机壳，工作量大???? 适用性方面单螺杆压缩机：由于螺杆受力完全平衡，单螺杆压缩机能在高压下工作，适合用于高排气压力的场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。美国海军认为对于高压无油压缩机而言，单螺杆压缩机是唯一的选择。目前美国是世界唯一拥有高压无油单螺杆压缩机的国家。双螺杆压缩机：由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa。 单螺杆： 润滑性能好 要求：相对速度大，接触线法向方向的相对曲率半径大 二次包络型线，形成两条接触线，中间的洼斗构成油腔，油膜强度高。 密封 泄漏途径： L1——星轮齿顶与螺槽底交线 L2、L4——星轮齿侧与螺槽交线 L3、L5——星轮齿根前后侧泄漏小孔 L6——星轮顶面和气缸间的泄漏线 L7、L8——螺槽前后侧表面螺旋线与气缸间的间隙泄漏 L9——螺杆密封圆柱段与气缸间间隙的泄漏 加工 以星轮的一个齿形作为刀具，加工螺杆。 加工星轮 8.2.2 基本型线类型 辛麦恩第一类型线（直线包络）： 加工简单、泄漏少、磨损快 辛麦恩第二类型线（圆柱包络）： 加工螺杆简单、效率高（可以用回转刀具加工）；接触线不断变化，磨损小；泄漏孔较大，容积效率下降。 辛麦恩第二类型线（圆台包络）： 泄漏孔面积减小 二次包络型线： 以螺杆作刀具包络出的共轭曲面作为星轮齿侧工作面。二次包络型线啮合时，在一定转角范围内存在两条瞬时接触线。润滑好。 §8.3 单螺杆压缩机的结构概述 8.3.1 机壳 螺杆、星轮靠即可保证相互的位置精度。 机壳的结构可分为剖分式与整体式两种。 剖分式： 加工、装配方便。 需要采取特殊的密封措施。 不易保证啮合副与气缸间的间隙。 整体式： 机壳承压强度高。 密封性能好。 只要保证加工精度，则好装配。 加工较困难。 8.3.2 螺杆、星轮啮合副 螺杆： 通常在进气端有一倒锥，增加进气流通面积；排气端有一段密封圆柱段，以密封高压气体。 星轮： 星轮属于高速轻载，易发生冲击和振动。采用浮动星轮后，只有星轮片发生冲击，能够减轻冲击质量，从而有效的减少星轮的摩擦磨损，提高运行可靠性。 弹性星轮：每个星轮齿做成单独的弹性镶嵌件 弹性镶嵌件的作用相当于活塞环，靠离心力、弹簧力及气体压力使螺杆和星轮齿间密封。缺点：结构复杂、制造困难。 材料选择：（主要考虑啮合副间的摩擦系数） 螺杆：球墨铸铁、铸铝合金、青铜等。 星轮：球墨铸铁（整体式）、复合塑料或铸钢外面模塑尼龙或酚醛树脂（浮动星轮）。弹性星轮的镶嵌齿采用耐高温的热塑性工程塑料。 8.3.3 轴承 因作用力小，可选用普通轴承。