焦煤公司事故案例汇编第一期.ppt

焦煤集团事故案例 （第一期）; 采掘专业事故案例 （20例） ; 2012年10月5日八点班，XX矿11021采煤工作面拉架作业时，违反支架工操作规程规定拉架，发生一起支架挤人事故，造成1人受伤。 一、事故现场概况 11021工作面倾斜长度173m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF8600/19/38，工作面安装121架，刮板输送机型号SGZ800/800，采高3.6m，全部垮落法处理采空区。工作面上端头支架滞后基本架支护端头顶板，支护空间较大，瓦斯容易积聚，为防止瓦斯超限，在上端头117～121#支架前设置了引风风障。 二、事故发生经过 2012年10月5日八点班，采煤队上端头组长李XX带领钟XX负责上端头顶板维护及上隅角瓦斯管理工作，确保工作面安全生产。 15时10分，采煤机下行割煤至85#架时，李XX和钟XX正常推溜、拉架后，发现机尾121#支架拉架不到位，两人商量后，决定再次拉架。李XX穿过架前风障来到121#架架内操作台处，此时李XX视线正好被风障遮挡，听到钟XX喊“拉架”口令后，李XX直接进行拉架。而此时钟XX在没有通知李XX的前提下，擅自跨过121#架来到120#架前（120#架前立柱距刮板输送机电机护板300mm），121#架拉架使刮板输送机机尾轻微后移，刮板输送机电机护板与120#架前立柱将钟XX挤伤。; 四、防范措施 1、规范员工操作行为，严格按照支架工操作规程进行作业，拉端头架前，支架工必须确认架前安全后方可操作。 2、加强员工安全意识教育，提高自主保安能力，做到“四不伤害。 3、加强现场安全管理，在机尾移架时，由瓦检员配合，先把引风风障取掉，机尾端头支架移架结束，再挂上风障。; 2009年4月23日零点班，XX矿15031采煤工作面在进行裱褙作业时，裱褙前未严格执行“审帮问顶”制度，煤墙突然片帮，员工张XX为躲避片帮煤，摔倒在工作面刮板输送机上，造成工伤。 一、事故现场概况 15031工作面煤层赋存稳定，结构简单，煤层厚度在1.5m—6.5m之间，工作面走向长度715m，倾斜长度93m—113m，倾角12°；工作面为顶层工作面，采用走向长壁倾斜分层采煤方法， ZH2000/22/30Z型整体顶梁组合悬移液压支架支护顶板，采高3m，最小控顶距3.15m，最大控顶距3.95m，循环进尺0.8m，使用风煤钻打眼，爆破落煤，人工装煤，可弯曲刮板运输机运煤，人工推移溜槽，顶板铺设金属网，全部自然跨落法处理采空区。 二、事故发生经过 2009年4月23日零点班6时30分， 15031工作面第78至81架处已采过煤，当时工作面底煤已经拾完，工作面大槽槽体裸露，准备推槽，此时煤墙片帮有0.6m左右，裱褙高度1.5m（本处采高2.95m），张XX去第78架处连网，代理班长王XX路过该处时就拿块皮带帮助张XX裱褙第81架，操作过程中煤墙突然发生片帮（约有60kg左右），张XX向后躲避时摔倒在大槽槽棱上，造成工伤事故。;【案例2：工作面煤墙片帮伤人事故】; 1995年11月16日零点班，XX矿14012采煤工作面进行回柱放顶作业时，违章回空顶区支柱，发生老巷顶板垮落埋人事故，造成一人死亡。 一、事故现场概况 14012采煤工作面顶板铺设塑料网假顶，采用2.6mΠ型钢梁配合DW22-300/100型液压单体柱一梁三柱、两梁六柱对棚支护顶板，棚距（中-中）为600±100mm，最小控顶距为2.6m，最大控顶距为3.8m。采高2m，爆破落煤，全部垮落法处理采空区，循环进尺1m，煤质较软，煤墙局部片帮。 二、事故发生经过 1995年11月16日零点班，掘进队支部书记黄XX贯彻当班生产作业计划时，安排14012采煤工作面裱帮褙顶、补柱、安装三用阀、调整规格和回柱放顶。班长梁XX进行分工，杨XX、范XX、张XX三人为一组。22点15分，杨XX等三人由所分工段开始从下往上回柱窜梁。回撤四棚后，第五棚回撤比较困难，便隔过第五棚回撤第六、七棚。第六、七棚回撤结束后，杨XX认为三人一起干活比较慢，安排张XX去上边干其它工作，他和范XX返回回撤第五棚，杨XX先落下槽边柱，再将中间柱落下200mm，然后又面向老巷弯腰回老巷柱，此时老巷顶板突然垮落将其埋压。范XX便赶忙组织人员抢救，杨XX经抢救无效死亡。;【案例3：采煤工作面顶板冒落埋人事故】;【案例4：顶板来压垮落伤人事故】;【案例4：顶板来压垮落伤人事故】; 2007年4月29日八点班