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关于注塑机导柱弯曲的研究 侯永平 广东伊之密精密机械有限公司，广东佛山（528306 ） E-mail：houhyp@163.com 摘 要： 本文通过对注塑机锁模结构的分析，提出了拉弯组合下导柱危险截面应力计算方 法和弯曲应力分布,并将算例结果和实测进行了比较.供进一步对导柱的强度设计、结构设计 和断裂力学分析等方面的量化研究。 关键词：导柱，拉弯组合，纵横弯曲，疲劳 中图分类号：TH12 1. 引 言 注塑机导柱断裂是导柱的主要失效形式，大多数为固定模板处导柱螺纹的根部与导柱光 滑段交界处。大多数研究人员提出了应力集中的观点，从设计方面采取了相应措施，如在过 渡段加大的圆角并减小粗造度；导柱螺纹根部的圆角并抛光；轧制螺纹；给导柱开卸荷槽和 给螺母外径一个锥面，实际使用是确实起到了效果，提高了导柱工作的可靠性，但具体取值 还停留在测绘或按传统强度理论设计结果给一个经验比例；文[1]从螺牙部位的受力分析给出 了计算危险截面应力的经验公式，同时考虑了应力集中的因素，并提出用锥面项牙的螺母给 第一个旋合螺牙减荷；文[2]用概率论和统计原理的方法，主要对导柱的卸荷区的直径进行量 化设计。但是笔者以为，这样的设计，在目前缺少大量的理论和实验资料下是一定的实际用 途的，但并没有从根本上解决反应导柱断裂的原理。所以这里也不做进一步的讨论。相关这 一方面的研究都没有考虑导柱弯曲对导柱断裂具体影响，本文则主要从这方面入手，以期对 导柱的失效分析提供参考。 2. 力学模型的推导 通过对机铰式注塑机锁模测试，发现一台参数都调好的机子，由于零件的材料，加工和 装配的影响，四根导柱的受力是不同的，这一点在很容易理解，但是就同一根导柱，也存在 不同的方向所测得的锁模力不同的，大量的测试表明这样一个事实：在导柱的内侧测得的锁 模力总是比在外侧的大，这里内侧是指指向模板中心的方向。面外侧反向却是最小，导致这 个现象的原因是这里有一个弯曲载荷作用。如图1，以下的讨论基于一切加工和安装误差全 部消除。 - 1 - 图1 固定模板和导柱的连接结构中高压锁模时弯曲载荷的影响 2.1 固定模板的力学模型 [3][4] 几乎笔者接触的相关文献 全是将固定模板的力学模型简化一个简支梁如下图 2 ：其 P B P P57B3 21 R 中R CM CM CM A B =+ ×f f +f b × S 2 6EJ 512 80 GF S P 11B 2 P 3B P 3B θ =−θ CM M CM σ CM A B MAX MAX 192EJ 16 16W 式中： f ─固定模板的总挠度 mm f b ─由弯曲应力引起的挠度 mm f S